सामग्री की ज्वलनशीलता और अग्नि प्रतिरोध के मूल्यांकन के लिए कई तरीके हैं। वे आम तौर पर प्रत्यक्ष लौ और अप्रत्यक्ष लौ विधियां हैं। "डायरेक्ट फ्लेम मेथड" विशिष्ट अभिविन्यास के तहत एक लंबवत या क्षैतिज रूप से रखे गए नमूने पर एक लौ लागू करता है। दूसरी ओर, "अप्रत्यक्ष लौ विधि" एक गैर-ज्वलनशील ताप स्रोत का उपयोग करती है और फिर इसे घुड़सवार नमूने पर लागू करती है। "ग्लो वायर टेस्टिंग" एक प्रकार की अप्रत्यक्ष लौ परीक्षण विधि है। परीक्षण के परिणाम हमें प्रज्वलन और लपटों का विरोध करने के लिए सामग्री की क्षमता की तुलना करने में सक्षम बनाते हैं।
RSI चमक तार परीक्षण विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों के लिए सबसे महत्वपूर्ण परीक्षणों में से एक है। यह प्लास्टिक के परीक्षण के लिए एक भौतिक, थर्मल परीक्षण विधि है। यह इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग की जाने वाली सभी प्लास्टिक सामग्री के लौ-प्रतिरोधी गुणों का मूल्यांकन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इसके अलावा यह परीक्षण उपकरणों को अधिक गर्म होने से आग के जोखिम से बचाने के लिए किया जाता है। यह विद्युत रूप से सामान्यीकृत भागों को भी सुरक्षा प्रदान करता है, जिससे प्लास्टिक सामग्री प्रज्वलित हो सकती है।
यह सामान्य या असामान्य उपयोग, खराबी, या उत्पाद की विफलता में हो सकता है। यह परीक्षण प्लास्टिक सामग्री के संपर्क में आने वाले अत्यधिक गरम हिस्से के अनुकरण में मदद करता है।
RSI चमक तार परीक्षण आईईसी 60695-2-10, आईईसी 60695-2-11, आईईसी 60695-2-12, और आईईसी 60695-2-13 जैसी कई श्रृंखलाओं के अनुसार किया जाता है। इन सभी श्रृंखलाओं में परीक्षण और उद्देश्यों के विभिन्न तरीके हैं। य़े हैं
• आईईसी 60695-2-10: चमक तार परीक्षण उपकरण और मानक प्रक्रिया
• आईईसी 60695-2-11: चमक तार परीक्षण अंतिम उत्पादों की ज्वलनशीलता की जाँच के लिए
• आईईसी 60695-2-12: विभिन्न प्लास्टिक सामग्री के लिए चमक तार ज्वलनशीलता सूचकांक (जीडब्ल्यूएफआई) परीक्षण
• ईसी 60695-2-13: विभिन्न सामग्रियों के लिए ग्लो वायर इग्निशन तापमान (जीडब्ल्यूआईटी) परीक्षण
RSI चमक तार परीक्षण उपकरण कम वोल्टेज वाले विद्युत उपकरणों और अन्य विद्युत उपकरणों के उत्पादन और गुणवत्ता का निरीक्षण करने के लिए सबसे उपयुक्त है। इसे IEC 60695-2-10 का सिमुलेशन परीक्षण आइटम माना जाता है, UL746A, आईईसी 60695-2-11, आईईसी 60695-2-12 और आईईसी 60695-2-13। ये सभी मानक गैर-लौ प्रज्वलन विधियों का उपयोग करते हैं।
उपकरण एक विशिष्ट सामग्री (Ni80/Cr20) से बना है, और हीटिंग तार प्रतिरोध हीटिंग मिश्र धातुओं की तरह है। परीक्षण के संचालन के लिए तापमान 550 है? ~ 960?. टेस्ट की शर्तें नीचे दी गई हैं
• तापमान सहनशीलता: ±5°C 500°C~750°C|±15°C 750°C~1000°C पर
• हीटिंग के लिए आवश्यक समय: 0-999 सेकेंड एडजस्टेबल
• बिजली का समय: 0 -998 सेकंड, स्वचालित समय, मैन्युअल रिकॉर्डिंग
• बुझाने का समय: 0-999 सेकंड, स्वचालित समय, मैन्युअल रिकॉर्डिंग
• टेस्ट स्पीड: 10-20mm/s
• आकार का आयतन: W:1000mm*D:675mm*H:1250*mm
• मशीन वजन: चमक तार परीक्षण उपकरण: 50 KG
• गर्म प्रवेश गहराई: 7 मिमी ± 0.5 मिमी (नमूने में 1N ± 0.2N का दबाव बनाए रखना)
चमक तार परीक्षण उपकरण सभी विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और इन्सुलेशन या दहनशील सामग्री के लिए उपयुक्त है।
UL 94 को प्लास्टिक सामग्री की सापेक्ष ज्वलनशीलता का निर्धारण करने के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले ज्वलनशीलता परीक्षणों में से एक माना जाता है। कई कारक ज्वलनशीलता को प्रभावित कर सकते हैं, जिसमें प्रज्वलन लौ की आसानी, गर्मी रिलीज की आग सहनशक्ति दर, और विलुप्त होने में आसानी शामिल है।
UL 94 ज्वलनशीलता परीक्षक का उपयोग प्लास्टिक सामग्री, रबर या फिल्म के प्रदर्शन के निर्धारण के लिए इसके प्रतिरोध स्तर की जांच के लिए किया जाता है।
ए क्षैतिज ज्वलनशीलता परीक्षण
बी लंबवत ज्वलनशीलता परीक्षण
मानदंड शर्तें
वि 0
प्रत्येक नमूने t1 या t2 . के लिए लौ समय के बाद
<10s
किसी भी स्थिति के लिए लौ समय के बाद कुल सेट
<50s
ज्वलनशील कणों या बूंदों द्वारा प्रज्वलित कपास संकेतक
नहीं
होल्डिंग क्लैंप तक किसी भी नमूने की लौ या आफ्टरग्लो के बाद
नहीं
फ्लेम प्लस आफ्टरग्लो टाइम के बाद प्रत्येक नमूने के लिए दूसरी फ्लेम एप्लीकेशन के बाद
<30s
परीक्षण के दौरान प्रदर्शन के आधार पर, किसी सामग्री को V0, V1, V2, या बिल्कुल भी रेटिंग नहीं दी जाएगी। यह रेटिंग महत्वपूर्ण है क्योंकि विद्युत उपयोगिता उद्योग विद्युत अधिभार, घटक विफलता, इन्सुलेशन टूटने, या ढीले कनेक्शन से उत्पन्न होने वाली आग के संभावित प्रसार को कम करने के लिए देखता है। उपकरण में एक उल बार, कपास का एक टुकड़ा और एक बर्नर लगाया जाता है। प्लास्टिक को निम्नलिखित परीक्षण पास करने होंगे।
• सबसे पहले, प्लास्टिक को प्रज्वलित करने के लिए 10 सेकंड का समय दिया जाता है। फिर, शेष जलने का समय मापा जाता है। यदि प्लास्टिक स्व-बुझाने वाला है, तो 10 सेकंड का दूसरा प्रज्वलन इस प्रकार है।
• समय फिर से मापा जाता है। इसके अलावा, क्लैंप तक जलने की जाँच की गई। यदि जलती हुई बूंदें प्रज्वलित होती हैं, तो कपास की निगरानी की जाती है।
• चूंकि आग एक जटिल प्रतिक्रिया है, इस प्रक्रिया को पांच बार दोहराया जाता है।
• कुल बर्निंग समय t1 उत्पन्न करने के लिए सभी t2 अवधियों को जोड़ा जाता है।
• UTC और DITC सभी को पांच बार प्रलेखित किया गया है। सबसे कम प्रदर्शन वर्गीकरण तय करता है।
ज्वलनशीलता परीक्षण यह निर्धारित करता है कि आग या गर्मी के संपर्क में आने पर सामग्री या तैयार उत्पाद किस हद तक प्रज्वलन का विरोध कर सकता है।
अंडरराइटर्स प्रयोगशालाओं (यूएसए) ने एक प्लास्टिक ज्वलनशीलता मानक निर्धारित किया है जिसे यूएल 94 के रूप में जाना जाता है। इस मानक का उपयोग प्लास्टिक को वर्गीकृत करने के लिए किया जाता है कि वे विभिन्न परिस्थितियों में कैसे जलते या प्रज्वलित होते हैं।
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