परिचय
कई वस्तुओं की निर्भरता और दीर्घायु, विशेष रूप से जो धूल भरे या कण-कणों से भरे वातावरण में उपयोग की जाती हैं, के परिणामों पर निर्भर करती हैं। धूल प्रवेश परीक्षण. इलेक्ट्रॉनिक घटक, मशीनरी और संवेदनशील उपकरण सभी धूल से नकारात्मक रूप से प्रभावित हो सकते हैं, कभी-कभी विफलता के बिंदु तक।
निर्माता इन खतरों से बचने के लिए डस्ट-प्रूफ टेस्ट रूम का उपयोग करते हैं। धूल प्रवेश परीक्षण विस्तार से चर्चा की है, साथ ही के संचालन धूल के सबूत परीक्षण कक्ष. धूल प्रतिरोध का अनुकरण और मूल्यांकन उत्पाद विकास और गुणवत्ता आश्वासन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है; इसलिए हम इस क्षेत्र में उपयोग की जाने वाली परीक्षण तकनीकों, मानकों और उपकरणों को देखेंगे।
धूल प्रवेश परीक्षण का महत्व
इलेक्ट्रॉनिक्स, वाहन, विमान और कारखानों सहित विभिन्न प्रकार के उद्योगों में धूल प्रवेश परीक्षणों के परिणाम काफी हद तक निर्भर हैं। कंपनियों के लिए यह स्थापित करना उपयोगी है कि वास्तविक दुनिया में उनके उत्पाद कितनी अच्छी तरह खड़े होंगे, विशेष रूप से ऐसे वातावरण में जहां बहुत अधिक धूल और कण होते हैं।
निर्माताओं के लिए यह संभव है कि वे सावधानी से निगरानी की गई सेटिंग्स के तहत अपने उत्पादों को धूल के अधीन करके उनकी मजबूती का मूल्यांकन करें।
परीक्षण मानक और विनियम
यह सुनिश्चित करने के लिए धूल प्रवेश परीक्षण वैश्विक स्तर पर संगत और तुलनीय है, कई अंतरराष्ट्रीय मानदंड और मानक विकसित किए गए हैं। प्रक्रियाओं, कई प्रकार की धूल, परीक्षा की अवधि, और उत्तीर्ण या अनुत्तीर्ण होने के मानदंड सभी को इन दिशानिर्देशों द्वारा बहुत विस्तार से लिखा गया है।
ऐसे दो उदाहरण हैं प्रवेश सुरक्षा (IP) कोड, जिसे अंतर्राष्ट्रीय इलेक्ट्रोटेक्निकल कमीशन (IEC) द्वारा निर्मित किया गया था, और सैन्य मानकीकरण कार्यक्रम (MIL-STD) 810G, जिसका उपयोग सशस्त्र बलों द्वारा किया जाता है।
धूल सबूत परीक्षण कक्ष डिजाइन और कार्यक्षमता
धूल के सबूत परीक्षण कक्ष विशेष रूप से निर्मित बाड़े हैं जो धूल से भरे वातावरण की नकल करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। निर्माताओं के पास इन कक्षों में नियंत्रित धूल के संपर्क में आने के लिए अपने उत्पादों को प्रस्तुत करने का विकल्प होता है। चेंबर स्वयं, धूल उत्पादन प्रणाली, वायु प्रवाह प्रबंधन प्रणाली, और फ़िल्टरिंग इकाइयां इन कक्षों के सभी आवश्यक घटक हैं।
मुख्य कक्ष का शरीर आम तौर पर ऐसी सामग्री से बना होता है जो बहुत लंबी अवधि तक चलने का इरादा रखता है और धूल को अंदर जाने से रोकने के लिए वायुरोधी सील कर दिया जाता है। यह न केवल धूल पैदा करने वाले गियर और मूल्यांकन की जाने वाली वस्तुओं के लिए एक भंडार के रूप में कार्य करता है, बल्कि यह एक नियंत्रित वातावरण भी प्रदान करता है जिसमें परीक्षण किए जा सकते हैं।
यह धूल उत्पादन प्रणाली की जिम्मेदारी है कि वह यह सुनिश्चित करे कि धूल के कणों की उचित मात्रा और संरचना कक्ष में पहुंचाई जाए। सामान्य घटकों में धूल भरने की प्रणाली, धूल फैलाने वाली प्रणाली और धूल के भंडारण के लिए एक टैंक शामिल हैं। धूल फीडर धूल के लगातार प्रवाह की आपूर्ति के लिए ज़िम्मेदार है, जबकि फैलाव तंत्र इसे कक्ष के चारों ओर समान रूप से वितरित करने का प्रभारी है।
चैम्बर के भीतर हवा के दबाव के वांछित स्तर को प्राप्त करने के लिए पंखे और समायोज्य वेंट सहित विभिन्न प्रकार की एयरफ्लो नियंत्रण तकनीकों का उपयोग करना आवश्यक है। इन प्रणालियों का उपयोग करते हुए, निर्माता कई प्रकार के वातावरणों का अनुकरण करके अपने उत्पादों को अपने पेस के माध्यम से रखने में सक्षम होते हैं, जिनमें कुछ प्राकृतिक हवा के साथ और अन्य मजबूर हवा के साथ होते हैं। इन वातावरणों का उपयोग उनके उत्पादों की प्रभावशीलता का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है।
परीक्षण वातावरण से धूल को दूर रखने के लिए, फिल्टरेशन सिस्टम जिसमें प्री-फिल्टर और हाई-एफिशिएंसी पार्टिकुलेट एयर (HEPA) फिल्टर शामिल हैं, आवश्यक हैं। HEPA फ़िल्टर से पहले प्री-फ़िल्टर का उपयोग करने से बाद वाले के बंद होने की संभावना कम हो सकती है और इसके उपयोगी जीवन में वृद्धि हो सकती है। उल्लेखनीय प्रभावशीलता के कारण जिसके साथ HEPA फिल्टर 0.3 माइक्रोमीटर के रूप में ठीक कणों को हटाते हैं, कक्ष के भीतर की धूल को वास्तविक दुनिया में पाए जाने वाले धूल से अप्रभेद्य रखा जाता है।
धूल प्रवेश परीक्षण के प्रकार
कुछ अलग-अलग परीक्षण किए जा सकते हैं, जो उत्पाद पर निर्भर करता है और इसका उपयोग कैसे किया जाना है, यह निर्धारित करने के लिए कि उत्पाद में धूल घुस गई है या नहीं। व्यापक उपयोग देखने वाले परीक्षणों के दो उदाहरण MIL-STD-810G परीक्षण श्रृंखला और IP कोड परीक्षण हैं।
आईईसी 60529 मानक की आवश्यकताओं के अनुसार धूल और अन्य ठोस कणों के लिए उत्पाद के प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए आईपी कोड का उपयोग किया जाता है। कोड दो संख्याओं से बना है: पहला तरल पदार्थ के प्रतिरोध को इंगित करता है, जबकि दूसरा ठोस वस्तुओं के प्रतिरोध को इंगित करता है। उदाहरण के लिए, IP67 का प्रमाणीकरण होने से यह संकेत मिलता है कि एक उपकरण एक मीटर तक की धूल और पानी की गहराई के लिए प्रतिरोधी है।
MIL-STD-810G के रूप में ज्ञात परीक्षणों की एक बैटरी का उपयोग संयुक्त राज्य अमेरिका की सेना द्वारा यह सत्यापित करने के लिए किया जाता है कि प्रौद्योगिकी का एक टुकड़ा चरम परिस्थितियों का विरोध करने में सक्षम है या नहीं। शामिल किए गए कई परीक्षणों में से एक विधि 510.5 है, जो विश्लेषण करती है कि धूल भरी परिस्थितियों में उत्पाद कितनी अच्छी तरह से पकड़ में आता है।
धूल प्रवेश परीक्षण का आयोजन
धूल घुसपैठ के लिए परीक्षण करते समय, निर्माता अक्सर धूल-सबूत परीक्षण कक्ष के उपयोग का उपयोग करेंगे। कक्ष में नियंत्रण होते हैं जो उपयोगकर्ता को मौजूद धूल की मात्रा, वायु प्रवाह की दर और परीक्षण की लंबाई को बदलने की अनुमति देते हैं।
वास्तविक दुनिया में मौजूद धूल भरी स्थितियों का अनुकरण करने के लिए, कक्ष को आवश्यक धूल कणों से भरा जाता है, जो धूल उत्पादन प्रणाली द्वारा पूरे कक्ष में समान रूप से फैलाए जाते हैं। LISUN धूल प्रवेश परीक्षण के लिए सबसे अच्छे कक्ष हैं।
जबकि इसकी प्रभावशीलता की निगरानी और मूल्यांकन किया जाता है, उत्पाद को गंदे वातावरण में अपनी गति के माध्यम से रखा जाता है। इसमें स्पष्ट दोषों की खोज, कार्यप्रणाली का परीक्षण करना, या तापमान, आर्द्रता और विद्युत चालकता जैसी चीजों का महत्वपूर्ण माप प्राप्त करना शामिल हो सकता है। वैकल्पिक रूप से, इसमें डिवाइस के संचालन का मूल्यांकन करना शामिल हो सकता है।
परीक्षण चरण समाप्त होने के बाद, उत्पाद का मूल्यांकन स्वीकृति मानदंडों के अनुसार किया जाता है जो पहले से निर्धारित किए गए थे। क्योंकि यह एक उत्पाद के स्थायित्व के साथ-साथ गंदगी और जमी हुई गंदगी के संचय के प्रतिरोध को इंगित करता है, यह मूल्यांकन करने के लिए एक आवश्यक मानदंड है।
डस्ट प्रूफ टेस्ट चैम्बर्स में उन्नति
परीक्षण में बेहतर सटीकता, दक्षता और निर्भरता की आवश्यकता ने हाल के वर्षों में धूल-प्रूफ परीक्षण कक्षों में काफी विकास किया है। सबसे महत्वपूर्ण घटनाक्रमों में से हैं:
उन्नत फिल्ट्रेशन सिस्टम: वास्तविक दुनिया में देखी जाने वाली धूल भरी परिस्थितियों को और अधिक बारीकी से अनुकरण करने के लिए, निर्माता कई चरणों और अधिक फ़िल्टरिंग प्रभावशीलता के साथ अत्याधुनिक फिल्ट्रेशन सिस्टम बना रहे हैं।
वास्तविक समय की निगरानी: प्रमुख मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी सेंसर और डेटा लॉगिंग क्षमताओं से सुसज्जित डस्ट-प्रूफ परीक्षण कक्षों में परीक्षण निष्कर्षों की बेहतर व्याख्या और रिकॉर्डिंग को सक्षम बनाती है।
स्वचालन: परीक्षण प्रक्रिया को सुव्यवस्थित किया जा सकता है, मानवीय त्रुटि को कम किया जा सकता है, और स्वचालित परीक्षण अनुक्रमों और रिमोट-कंट्रोल संभावनाओं जैसी स्वचालन क्षमताओं की मदद से उत्पादकता बढ़ाई जा सकती है।
निष्कर्ष
यह सुनिश्चित करने के लिए कि आइटम सामान्य रूप से धूल भरी परिस्थितियों में काम कर सकते हैं, धूल प्रवेश परीक्षण उत्पाद विकास और गुणवत्ता आश्वासन का एक अनिवार्य हिस्सा है। इन परिदृश्यों को फिर से बनाने और उनका आकलन करने के लिए धूल रहित वातावरण में परीक्षण महत्वपूर्ण है। निर्माता इन कक्षों की अवधारणाओं और कार्यप्रणाली का अध्ययन करके अपने परीक्षण विधियों, डिजाइन और अंततः बाजार में उत्पाद वितरण में सुधार कर सकते हैं।
विश्वसनीयता बढ़ती है, जैसा कि ग्राहकों की संतुष्टि और ब्रांड प्रतिष्ठा, जब धूल प्रवेश परीक्षण शुरू से ही उत्पाद विकास प्रक्रिया का हिस्सा होता है। कठोर वातावरण में वस्तुओं के प्रदर्शन और स्थायित्व की गारंटी देने में धूल के सबूत परीक्षण कक्ष एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते रहेंगे क्योंकि प्रौद्योगिकी और उद्योग विकसित और अनुकूलित होते रहेंगे।
Lisun इंस्ट्रूमेंट्स लिमिटेड द्वारा पाया गया था LISUN GROUP 2003 में। LISUN गुणवत्ता प्रणाली को ISO9001: 2015 द्वारा कड़ाई से प्रमाणित किया गया है। CIE सदस्यता के रूप में, LISUN उत्पादों को सीआईई, आईईसी और अन्य अंतरराष्ट्रीय या राष्ट्रीय मानकों के आधार पर डिजाइन किया गया है। सभी उत्पादों ने CE प्रमाण पत्र पारित किया और तीसरे पक्ष की प्रयोगशाला द्वारा प्रमाणित किया गया।
हमारे मुख्य उत्पाद हैं गोनियोफोटोमीटर, क्षेत्र का एकीकरण, स्पेक्ट्रोमाडोमीटर, जनरेटर बढ़ाना, ईएसडी सिम्युलेटर बंदूकें, ईएमआई प्राप्तकर्ता, ईएमसी परीक्षण उपकरण, विद्युत सुरक्षा परीक्षक, पर्यावरण कक्ष, तापमान कक्ष, जलवायु चैंबर, थर्मल चैंबर, नमक स्प्रे परीक्षण, धूल परीक्षण कक्ष, निविड़ अंधकार परीक्षण, RoHS टेस्ट (EDXRF), ग्लो वायर टेस्ट और सुई लौ परीक्षण.
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