RSI नमक स्प्रे परीक्षणt चैंबर का उपयोग घटकों, भागों, इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत घटकों, धातु सामग्री और औद्योगिक उत्पादों पर नमक स्प्रे संक्षारक परीक्षण करने के लिए किया जाता है। नमक कोहरे परीक्षण कक्ष निम्नलिखित विनिर्देशों का अनुपालन करता है: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), जीबी/टी10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, क्यूबीटी3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO3768.
आमतौर पर, यह परीक्षण एएसटीएम बी117 या आईएसओ 9227 परीक्षण प्रक्रियाओं के अनुसार किया जाता है। तुलना किए जा रहे नमूनों को एक बंद कक्ष में रखा जाता है और फिर घने धातु के कोहरे के संपर्क में लाया जाता है जो गंभीर रूप से संक्षारक स्थितियों का अनुकरण करता है। परीक्षण में 6.5 से 7.2 की पीएच रेंज के साथ सोडियम क्लोराइड समाधान का उपयोग किया जाता है।
यह परीक्षण आमतौर पर 8 से 3,000 घंटे तक रहता है। हालांकि, जैसा कि पहले कहा गया है, कई अन्य जंग परीक्षण हैं, नमक स्प्रे परीक्षण बहुत आम है। हालांकि, विशेषज्ञ इस बात पर बंटे हुए हैं कि यह वास्तविक जीवन की स्थितियों को कितनी बारीकी से दर्शाता है। कुछ विशेषज्ञ, उदाहरण के लिए, परीक्षण की उपयुक्तता पर सवाल उठाते हैं क्योंकि इसमें नमक रसायनों के संपर्क में शामिल नहीं है।
का संचालन करने के लिए कई बाध्यकारी कारण हैं नमक स्प्रे परीक्षण, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण यह निर्धारित करना है कि संक्षारण आपके नमूने को कैसे प्रभावित करेगा। विभिन्न सतहों और धातुओं में संक्षारण प्रतिरोध के विभिन्न स्तर हो सकते हैं, और यह परीक्षण आपको उनकी तुलना करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, परीक्षण आपको किसी सतह पर खरोंच लगने की स्थिति में उसके संक्षारण की संभावना को निर्धारित करने की अनुमति देता है, साथ ही कोटिंग की चिपचिपाहट का आकलन करने की भी अनुमति देता है।
सापेक्ष नमक स्प्रे परीक्षण परिणामों के कुछ उदाहरण निम्नलिखित हैं:
• ब्लैक ऑक्साइड - नमूने 24 से 96 घंटों के बाद जंग दिखाते हैं
• रसपर्ट कोटिंग (200 और 300) - नमूने 1000 घंटे के बाद लाल जंग का कोई निशान नहीं दिखाते हैं
• पाउडर कोटिंग - जंग लगने से पहले नमूने 500 घंटे तक चल सकते हैं
• स्टेनलेस स्टील (304 और 316) - परिणाम खत्म होने के आधार पर भिन्न होते हैं हालांकि, 1000 घंटों के बाद, इस श्रेणी के अधिकांश नमूने लगभग कोई जंग नहीं दिखाते हैं।
नमक स्प्रे परीक्षण संक्षारक खारे वातावरण का एक प्रयोगशाला अनुकरण है। इसका उपयोग वायुमंडलीय संक्षारण का सामना करने के लिए सतह कोटिंग्स की क्षमता का परीक्षण करने के त्वरित साधन के रूप में किया जाता है। नमक कोहरे परीक्षण के रूप में भी जाना जाता है, यह एचवीएसी-आर कोटिंग्स उद्योग में उपयोग की जाने वाली सबसे पुरानी परीक्षण विधियों में से एक है, और इस कारण से, अक्सर एचवीएसी-आर कोटिंग्स का चयन करते समय इसका उल्लेख किया जाता है।
हेरेसाइट सुरक्षात्मक कोटिंग्स का उपयोग करता है नमक स्प्रे परीक्षण हम अपने एचवीएसी-आर और रेडिएटर कोटिंग्स का विकास और मूल्यांकन दो तरीकों से करते हैं। नमक स्प्रे परीक्षण इसका उपयोग स्टैंड-अलोन संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण और आईएसओ 12944-9 (पहले आईएसओ 20340 के रूप में जाना जाता था) के एक घटक के रूप में किया जाता है। दोनों परीक्षणों के लिए, नमक स्प्रे प्रक्रिया को एएसटीएम बी-117 के अनुसार उसी तरह से नियंत्रित किया जाता है।
• सबसे पहले, परीक्षण के लिए कोटिंग के साथ छोटे पैनल (आमतौर पर 3×5 इंच या 4×6 इंच) तैयार किए जाते हैं। पैनलों के किनारों और पीठ को आमतौर पर टेप से संरक्षित किया जाता है। फिर धातु सब्सट्रेट पर कोटिंग के माध्यम से खरोंच उत्पन्न करने के लिए पैनल के सामने एक तेज उपकरण के साथ "लिखा" जाता है।
• पैनल तैयार होने के बाद इसे टेस्ट कैबिनेट के अंदर रखा जाता है। कैबिनेट में एएसटीएम बी-117 द्वारा निर्दिष्ट स्थिति में पैनलों को रखने के लिए रैक हैं - ऊर्ध्वाधर से 15 से 30 डिग्री पीछे झुके हुए।
• फिर कैबिनेट को बंद कर दिया जाता है, और 5% नमक का घोल एक एटमाइज़र के माध्यम से स्थिर दर और तापमान पर कैबिनेट में पहुंचाया जाता है। नमक के कोहरे का छिड़काव ऊपर की ओर किया जाता है ताकि बूंदें नीचे उतरें और पैनलों पर जम जाएं।
• इस बिंदु के बाद, परीक्षण पैनलों की समय-समय पर जांच की जाएगी, साथ ही नमक स्प्रे कैबिनेट की निगरानी भी की जाएगी ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह परीक्षण की अवधि के दौरान ठीक से काम करता है। पैनलों के इन संक्षिप्त मूल्यांकन के दौरान, यह निर्धारित किया जाता है कि क्या परीक्षण उम्मीद के मुताबिक प्रगति कर रहा है या परीक्षण पैनलों पर कोटिंग समय से पहले विफल हो रही है।
हालाँकि प्रत्येक प्रयोगशाला का सेटअप थोड़ा अलग होता है, परीक्षण की मूल बातें ऊपर वर्णित अनुसार हैं। हेरेसाइट भाग्यशाली है कि उसके पास एक डिजिटल रीडआउट वाला कैबिनेट है जो परीक्षण कैबिनेट संचालन के कुल घंटों को प्रदर्शित करता है, साथ ही अलार्म भी है जो हमें कई महत्वपूर्ण चीजों के बारे में सूचित करेगा, जैसे कि नमक समाधान का स्तर कम हो जाता है। ये विशेषताएं महत्वपूर्ण हैं क्योंकि कुछ नमक स्प्रे परीक्षण बहुत लंबे समय तक चलते हैं। उदाहरण के लिए, हेरेसाइट पी-413 का एएसटीएम बी-117 के विरुद्ध 6,000+ घंटों तक परीक्षण किया गया। यह लगातार 250 दिन (या 8 महीने से थोड़ा अधिक) लगातार नमक स्प्रे के बराबर है।
ISO 12944-9 मानक का उपयोग करके परीक्षण करते समय हेरेसाइट नमक स्प्रे परीक्षण का भी उपयोग करता है। हियरसाइट के P-413, ES-606, और हियरशील्ड सभी का इस मानक के विरुद्ध परीक्षण किया गया है। हालाँकि एएसटीएम बी-117 और आईएसओ 12944-9 दोनों का उपयोग संक्षारण सुरक्षा को मापने के लिए किया जाता है, दोनों परीक्षणों के बीच कुछ महत्वपूर्ण अंतर हैं। बी-117 के विपरीत, जो केवल स्थैतिक नमक स्प्रे परीक्षण है, आईएसओ 12944-9 एक चक्रीय परीक्षण है, जहां पैनलों का परीक्षण 72 घंटे के यूवी जोखिम के लिए किया जाता है, इसके बाद 72 घंटे नमक स्प्रे, फिर 24 घंटे फ्रीजिंग (के लिए) कुल 168 घंटे/एक सप्ताह। वह चक्र (यूवी/नमक स्प्रे/ठंड) 25 सप्ताह तक, कुल 4,200 घंटों तक दोहराया जाता है।
हालाँकि कोई भी परीक्षण वास्तविक बाहरी वातावरण नहीं है, आईएसओ 12944-9 चरम मौसम चक्रों की तरह है जो एचवीएसी-आर इकाइयों को अक्सर वास्तविक दुनिया में उजागर किया जाता है। इस कारण से, SSPC (द सोसाइटी फॉर प्रोटेक्टिव कोटिंग्स) ने निष्कर्ष निकाला है कि "संयुक्त संक्षारण / अपक्षय वायुमंडलीय संक्षारण को त्वरित तरीके से पुन: उत्पन्न करने के मामले में पारंपरिक नमक स्प्रे परीक्षण (एएसटीएम बी117) में एक महत्वपूर्ण सुधार है।"
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, आम धारणा के विपरीत, नमक स्प्रे परीक्षण, अन्य संक्षारण परीक्षणों की तरह, कोई सहसंबंध नहीं दिखाता है। एक्स घंटे के परीक्षण का मतलब यह नहीं है कि कोटिंग एक निश्चित संख्या में वर्षों तक संक्षारण का विरोध करेगी। ऐसा इसलिए है क्योंकि वास्तविक जीवन की स्थितियों में जंग बनने में वर्षों लग जाते हैं। परिणामस्वरूप, कार्रवाई का सबसे अच्छा तरीका इस परीक्षण का उपयोग केवल वास्तविक दुनिया के परिणामों के भविष्यवक्ता के रूप में करना है।
पूर्ववर्ती को पूरी तरह से समझने के लिए, नमक स्प्रे परीक्षण प्रक्रिया नियंत्रण ट्रैक पर है और सटीक है यह सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले गुणवत्ता-नियंत्रण उपाय के रूप में देखा जाना चाहिए। दूसरे शब्दों में, इस परीक्षण के परिणाम वास्तविक दुनिया के परिणामों के संकेत नहीं हैं। आपको एक उदाहरण देने के लिए, यदि आप जानते हैं कि जस्ता चढ़ाना 96 घंटे तक रहता है और पाउडर कोटिंग 500 घंटे तक चलती है, लेकिन आपका परीक्षण नमूना नहीं करता है, तो इसका मतलब है कि हमारी प्रक्रिया में कुछ गलत हुआ है।
उसी नोट पर, आपको सावधानी से आगे बढ़ना चाहिए यदि आप इन आंकड़ों से निष्कर्ष निकालते हैं कि पाउडर कोटिंग जस्ता चढ़ाना की तुलना में अधिक प्रतिरोधी है। ऐसा अनुमान भ्रामक होगा क्योंकि, जैसा कि पहले कहा गया है, स्प्रे नमक रेटिंग इस बात का पूर्वसूचक नहीं है कि वास्तविक दुनिया में कौन सी कोटिंग दूसरे से बेहतर प्रदर्शन करेगी।
हॉट डिप गैल्वनाइजिंग पर विचार करें, जो बिना किसी रखरखाव के 75 से 100 साल तक चल सकता है। हालाँकि, यह इस परीक्षण में बुरी तरह विफल रहता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि वास्तविक दुनिया में इसकी वास्तविक सहनशक्ति अन्य कारकों पर निर्भर करती है जैसे संक्षारण उत्पादों की कांच जैसी त्वचा का क्रमिक गठन, जो इस प्रकार के परीक्षण में नहीं बनता है।
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