ROHS 2.0 परीक्षण उपकरण

4 जून, 2015 को, यूरोपीय संघ (OJ) के आधिकारिक जर्नल ने RoHS 2.0 संशोधित निर्देश (EU) 2015/863 जारी किया। RoHS द्वारा प्रतिबंधित मूल 6 पदार्थों (सीसा, कैडमियम, पारा, हेक्सावेलेंट क्रोमियम, पॉलीब्रोमिनेटेड बाइफिनाइल और पॉलीब्रोमिनेटेड डिफेनिल ईथर) पर आधारित। नोट: RoHS 6 पदार्थों का परीक्षण निम्न द्वारा किया जा सकता है LISUN EDX-2A RoHS परीक्षण उपकरण), चार फथलेट्स को RoHS 2.0 के तहत प्रतिबंधित पदार्थों की सूची में जोड़ा गया, और इसे 22 जुलाई, 2019 से अनिवार्य रूप से लागू किया गया है। LISUN विकसित किया है EDX-4 RoHS 2.0 परीक्षण प्रणाली, जो पायरोलिसिस डिसोर्प्शन के माध्यम से फ़थलेट्स की तेज़ी से जांच के समाधान पर आधारित है। इसे विशेष रूप से निम्नलिखित चार खतरनाक पदार्थों के परीक्षण के लिए डिज़ाइन किया गया है:

भाग 1: उत्पाद विशेषताएँ

• किसी रासायनिक पूर्व उपचार की आवश्यकता नहीं: अल्ट्रासोनिक निष्कर्षण या रासायनिक अभिकर्मकों के साथ निष्कर्षण की कोई आवश्यकता नहीं है। नमूनों को सीधे ठोस या तरल रूप में इंजेक्ट किया जा सकता है, और ऑपरेशन सरल है। कम नमूना परीक्षण समय: प्रति नमूना 20 मिनट का नमूना परीक्षण समय कॉर्पोरेट उपयोगकर्ताओं की त्वरित पहचान आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।
• कोई पर्यावरणीय प्रभाव आकलन की आवश्यकता नहीं है, और किसी पेशेवर प्रयोगशाला की आवश्यकता नहीं है: अभिकर्मकों या पूर्व उपचार की आवश्यकता के बिना, कोई अपशिष्ट गैस या तरल उत्पन्न नहीं होता है, इसलिए पर्यावरणीय प्रभाव आकलन के लिए आवेदन करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
• 100% नमूना प्रयोज्यता: रासायनिक विधियां केवल घुलनशील बहुलक नमूनों के लिए उपयुक्त हैं (70% नमूनों पर लागू), जबकि यह विधि घुलनशील, मुश्किल से घुलनशील और अघुलनशील बहुलक नमूनों पर लागू होती है (100% नमूनों पर लागू)।
• किसी पेशेवर प्रयोगशाला वातावरण की आवश्यकता नहीं: इसके लिए केवल एक साधारण ऑपरेटिंग स्थान की आवश्यकता होती है, जिसमें एयर कंडीशनर, बिजली की आपूर्ति, ऑपरेटिंग टेबल, नाइट्रोजन और एक रेफ्रिजरेटर स्थापित और उपयोग किया जा सके।

भाग 2: सिस्टम संरचना (प्रणाली संरचना) EDX-4 RoHS 2.0 परीक्षण प्रणाली में निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं।

भाग 3: विनिर्देश

ए. पायरोलिसिस डिसोर्प्शन उपकरण की विशिष्टता:
• पायरोलिसिस डिवाइस (Φ6 पायरोलिसिस ट्यूब) की तापमान सीमा: कमरे का तापमान 450°C तक, जिसे मनमाने ढंग से 1°C की वृद्धि में सेट किया जा सकता है। पायरोलिसिस डिवाइस (Φ6 पायरोलिसिस ट्यूब) की हीटिंग दर: > 500°C प्रति मिनट।
• पायरोलिसिस डिवाइस की पायरोलिसिस समय सीमा: 0.01 से 99.99 मिनट, जिसे 0.01 मिनट की वृद्धि में मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है। पायरोलिसिस डिवाइस की पर्ज समय सीमा: 0.01 से 99.99 मिनट, जिसे 0.01 मिनट की वृद्धि में मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है। पायरोलिसिस डिवाइस की पर्ज फ्लो सीमा: 10 मिली से 200 मिली।
• पायरोलिसिस उपकरण की विभाजित प्रवाह सीमा: 10 मिली से 200 मिली।
• पायरोलिसिस डिवाइस का ताप नियंत्रण वोल्टेज: 16 VDC.
• आयुवर्धक और सफाई उपकरण की तापमान सीमा: कमरे का तापमान 450°C तक, जिसे मनमाने ढंग से 1°C (वैकल्पिक) की वृद्धि में सेट किया जा सकता है।
• आयु बढ़ाने और सफाई करने वाले उपकरण की समय सीमा: 1 से 1200 मिनट, जिसे 1 मिनट के अंतराल पर मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है।

बी. गैस क्रोमैटोग्राफ की विशिष्टता:
• विभाजित/विभाजित रहित इंजेक्शन प्रणाली विश्लेषण को लचीला और सुविधाजनक बनाती है।
• यह दो-तरफ़ा वाल्व नियंत्रण प्रणाली के साथ आता है, जो ऑनलाइन स्वचालित इंजेक्शन की सुविधा देता है।
• उच्च परिशुद्धता गैस नियंत्रण प्रणाली गैस प्रवाह को एक नज़र में स्पष्ट कर देती है, जिससे गैस प्रवाह दर की अधिक सटीक सेटिंग की अनुमति मिलती है।
• व्यापक पहचान और दोष निदान प्रणाली आपको उपकरण में होने वाली समस्याओं को शीघ्रता से पहचानने और हल करने में सक्षम बनाती है।
• व्यापक तापमान नियंत्रण रेंज: परिवेश तापमान + 5°C से 400°C, नमूना विश्लेषण की सीमा का विस्तार।
• अद्वितीय गैस कट-ऑफ सुरक्षा प्रणाली, डिटेक्टर और क्रोमैटोग्राफिक कॉलम को क्षतिग्रस्त होने से काफी हद तक बचा सकती है।
• कॉलम ओवन को अल्ट्रा-लो तापमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित किया जा सकता है। -80°C तक का अल्ट्रा-लो तापमान नियंत्रण कम क्वथनांक वाले पदार्थों के विश्लेषण के लिए आपकी ज़रूरतों को पूरा कर सकता है।
• अंतर-स्तंभ क्षतिपूर्ति सर्किट प्रोग्राम किए गए तापमान वृद्धि संचालन के दौरान बेसलाइन बहाव के लिए इलेक्ट्रॉनिक क्षतिपूर्ति प्रदान करता है, जिससे दूसरे स्तंभ, डिटेक्टर और सहायक प्रवाह प्रणाली द्वारा लाई गई जटिलता कम हो जाती है। दो एकल-स्तंभ क्षतिपूर्ति चैनल एक साथ स्थापित किए जा सकते हैं।

सी. विशेष क्रोमैटोग्राफिक कॉलम की विशिष्टता:
• तापमान सीमा: परिवेश तापमान + 5°C से 450°C.
• तीन-चरणीय प्रोग्राम्ड तापमान वृद्धि, 0 - 50°C/मिनट की हीटिंग दर और 0.1°C/मिनट की वृद्धि के साथ। तापमान नियंत्रण सटीकता ±0.015°C है।
• उपयोगकर्ता ओवन के तापमान को पुनः कैलिब्रेट कर सकते हैं और अधिकतम तापमान को स्वतंत्र रूप से सेट कर सकते हैं। बुद्धिमान रियर-डोर ओपनिंग सिस्टम में एक स्टेपलेस वेरिएबल एयर इनटेक और एग्जॉस्ट वॉल्यूम है, जो हीटिंग या कूलिंग के बाद सिस्टम स्थिरीकरण समय को कम करता है। कॉलम ओवन को 300°C से 50°C तक ठंडा होने में 12 मिनट से भी कम समय लगता है।

डी. ज्वाला आयनीकरण डिटेक्टर (एफआईडी) की विशिष्टता:
• इसे अलग करना और स्थापित करना आसान है, जिससे नोजल की सफाई या प्रतिस्थापन में आसानी होती है, और इसका संचालन भी सरल है।
• इनपुट सिग्नल को लॉगरिदमिक रूप से बढ़ाया जा सकता है, जिससे हस्तक्षेप कम हो जाता है। इसमें उच्च संवेदनशीलता, अच्छी रैखिकता और एक विस्तृत माप सीमा होती है।
• पता लगाने की सीमा: Mt ≤ 5×10⁻¹²g/s (n-हेक्साडेकेन); बेसलाइन शोर: ≤ 6×10⁻¹²A/H; रैखिकता सीमा: ≥ 10⁵.
• स्थिरीकरण समय: < 0.5h.

ई. नमूनाकरण प्रणाली की विशिष्टता:
• पैक्ड कॉलम इंजेक्टर: यह पैक्ड कॉलम और बड़े-बोर केशिका कॉलम के विभिन्न व्यासों के लिए उपयुक्त है।
• केशिका इंजेक्टर: प्रोग्रामयोग्य वाल्व द्वारा नियंत्रित एक विभाजित/विभाजित रहित इंजेक्शन प्रणाली वैकल्पिक रूप से स्थापित की जा सकती है

भाग 4: पूर्व उपचार प्रक्रिया
इस विधि में पूर्व उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। उपभोग्य सामग्रियों में 2.5 सेमी लंबी क्वार्ट्ज ट्यूब, क्वार्ट्ज ऊन और एक पूर्व उपचार स्तंभ शामिल हैं। क्वार्ट्ज ट्यूब के बीच में ठोस नमूना रखें, दोनों सिरों को क्वार्ट्ज ऊन से ठीक करें, और फिर तैयार नमूना ट्यूब को हीटिंग चैंबर में डालें।

भाग 5: विश्लेषण की स्थितियाँ:
• पायरोलिसिस के लिए प्रोग्राम्ड तापमान वृद्धि: 200°C – 450°C
• माइक्रो-पायरोलिसिस समय: 2 मिनट
• नमूनाकरण विधि: विभाजित इंजेक्शन
• तरल इंजेक्शन मात्रा: 1 μl
• ठोस इंजेक्शन की मात्रा: 5 मिलीग्राम से कम
• इंजेक्शन पोर्ट तापमान: 250°C
• FID डिटेक्टर तापमान: 300°C
• क्रमादेशित तापमान वृद्धि: 50°C (1 मिनट तक रखें), फिर 450°C प्रति मिनट की दर से 20°C तक बढ़ाएँ (4 मिनट तक रखें)

भाग 6: परिणाम और चर्चा:

• मानक वक्र और रैखिक सीमा (पता लगाने की सीमा)
50 पीपीएम, 100 पीपीएम, 250 पीपीएम, 500 पीपीएम और 1000 पीपीएम की सांद्रता के साथ डीआईबीपी मानक समाधान तैयार करें। सांद्रता को भुज और मात्रात्मक घटक के शिखर क्षेत्र को कोटि के रूप में उपयोग करते हुए, एक मानक वक्र बनाएं। मानक वक्र और रैखिक सहसंबंध गुणांक इस प्रकार हैं।]

निम्नलिखित तालिका विभिन्न सांद्रता वाले पांच मानक नमूनों की शिखर ऊंचाइयों और शिखर क्षेत्रों का तुलनात्मक चार्ट है:

नोट: 3-गुना सिग्नल-टू-शोर अनुपात के आधार पर गणना की गई प्रत्येक घटक की न्यूनतम पहचान सीमा 25 पीपीएम है।

• पुनरावृत्ति (सटीक प्रयोग)
पुनरावृत्तिशीलता निर्धारण न्यूनतम पता लगाने की सीमा की सांद्रता पर किया गया, और परिणाम निम्नानुसार हैं:

निष्कर्ष: RoHS 2.0 में phthalates की इस तीव्र स्क्रीनिंग विधि के लिए, सबसे कम पता लगाने की सीमा 25 ppm है (PY + GC-MS की सबसे कम पता लगाने की सीमा 50 ppm है), रैखिक सहसंबंध गुणांक 0.998 से अधिक है, और सापेक्ष मानक विचलन (RSD%) 5.24 है। यह उद्यम सामग्री की स्क्रीनिंग के लिए आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।

भाग 7: विशिष्ट अनुप्रयोग मामले

RSI EDX-4 RoHS 2.0 परीक्षण प्रणाली का व्यापक रूप से खिलौने, इलेक्ट्रॉनिक्स, खाद्य, पैकेजिंग सामग्री, चिकित्सा उपकरणों के लिए प्लास्टिक, रबर, चिपकने वाले पदार्थ, सेल्यूलोज, रेजिन, केबल आदि जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

प्रायोगिक मामला 1: एक निश्चित हेडफोन निर्माता द्वारा एक अंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध ब्रांड की ओर से निर्मित हेडफोन के प्लास्टिक आवरण के कच्चे माल को RoHS में चार फथलेट्स की जांच के लिए परीक्षण करने की आवश्यकता है।
• साधन: LISUN EDX-4 RoHS 2.0 परीक्षण प्रणाली
• नमूनाकरण विधि: प्रत्यक्ष ठोस नमूनाकरण;
• जांच आइटम: पता लगाएं कि RoHS में चार फथलेट्स वर्जिन पीवीसी हरे कणिकाओं में मानक से अधिक हैं या नहीं।

प्रायोगिक मामला 2: यूरोप को निर्यात करने वाले मोबाइल फोन चार्जर्स के निर्माता को RoHS में चार फथलेट्स की जांच करने की आवश्यकता है।
• साधन: LISUN EDX-4 RoHS 2.0 परीक्षण प्रणाली
• नमूनाकरण विधि: प्रत्यक्ष ठोस नमूनाकरण;
• जांच वस्तु: सफेद पीवीसी प्लास्टिक पाउडर में Ia प्रकार के फथलेट्स का पता लगाना।

प्रायोगिक मामला 3: एक प्रसिद्ध ब्रांड के मोबाइल फोन निर्माता को यूरोप को निर्यात किए जाने वाले मोबाइल फोन बैकप्लेट्स की पॉलिमर सामग्री के लिए RoHS में चार फथलेट्स की स्क्रीनिंग करने की आवश्यकता है।
• साधन: LISUN EDX-4 RoHS 2.0 परीक्षण प्रणाली
• नमूनाकरण विधि: प्रत्यक्ष ठोस नमूनाकरण;
• जांच वस्तु: मोबाइल फोन के बैक कवर की पॉलिमर सामग्री में 22 फथलेट्स का पता चला।

प्रायोगिक मामला 4: ग्राहक द्वारा तैयार मिश्रित मानक नमूना (जिसमें चार फथलेट्स होते हैं, ब्लाइंड नमूना) का उपयोग RoHS में चार फथलेट्स की स्क्रीनिंग के लिए किया जाता है।
• साधन: LISUN EDX-4 RoHS 2.0 परीक्षण प्रणाली
• नमूनाकरण विधि: प्रत्यक्ष तरल नमूनाकरण;
• पता लगाने वाली वस्तु: अंधे नमूने (मिश्रित मानक) में चार फथलेट्स की सामग्री का पता लगाएं।