उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता कक्ष का उपयोग करके एलईडी ल्यूमेन रखरखाव कैसे सुनिश्चित करें (LM-80 मानक मार्गदर्शिका)

सार
एलईडी ल्यूमेन मेंटेनेंस प्रकाश स्रोतों के सेवा जीवन और विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है। एलईडी स्रोतों के ल्यूमेन मेंटेनेंस को मापने के लिए अंतरराष्ट्रीय स्तर पर स्वीकृत विधि के रूप में, IES LM-80-08 यह परीक्षण परिवेश के तापमान और आर्द्रता की दीर्घकालिक स्थिरता के साथ-साथ गुहा के तापमान की एकरूपता पर सख्त आवश्यकताएँ लागू करता है। उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता कक्ष इस प्रकार के विश्वसनीयता एजिंग परीक्षण के लिए मुख्य पर्यावरणीय अनुकरण उपकरण के रूप में कार्य करता है। यह स्थिर तापमान और बदलती आर्द्रता और गर्मी सहित विभिन्न जलवायु परिस्थितियों को दोहरा सकता है, जिससे एलईडी स्रोत एजिंग परीक्षणों के लिए एक नियंत्रणीय प्रायोगिक वातावरण प्रदान होता है। यह शोधपत्र इस बात पर प्रकाश डालता है कि... LISUN GDJS-015B उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता प्रत्यावर्ती कक्ष को अनुसंधान वस्तु के रूप में लिया गया है। इसमें निर्दिष्ट परीक्षण आवश्यकताओं के साथ इसे संयोजित किया गया है। IES LM-80-08यह लेख एलईडी ल्यूमेन रखरखाव परीक्षण में उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता कक्ष के अनुप्रयोग तर्क, प्रमुख उपकरण प्रदर्शन और परीक्षण कार्यान्वयन बिंदुओं पर विस्तार से चर्चा करता है। साथ ही, यह लेख विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और इलेक्ट्रॉनिक घटकों की विश्वसनीयता सत्यापन में इस उपकरण के अनुप्रयोग परिदृश्यों का विस्तार करता है। यह एलईडी प्रयोगशालाओं को अनुरूप ल्यूमेन रखरखाव परीक्षण करने के लिए संदर्भ प्रदान करता है। 

परिचय

एलईडी प्रकाश उद्योग के तीव्र विकास के साथ, प्रकाश उपकरणों के निर्यात प्रमाणीकरण और ऊर्जा दक्षता मूल्यांकन के लिए सहायक प्रमाण के रूप में वैध ल्यूमेन रखरखाव परीक्षण डेटा की आवश्यकता होती है। IES LM-80-08 इसमें निर्दिष्ट है कि एलईडी पैकेज, ऐरे या मॉड्यूल को कम से कम 6000 घंटे के निरंतर एजिंग परीक्षण से गुजरना होगा। प्रकाश प्रवाह, रंग निर्देशांक और अन्य महत्वपूर्ण डेटा प्रत्येक 1000 घंटे के अंतराल पर एकत्र किए जाते हैं। कुछ अनुसंधान एवं विकास सत्यापन परियोजनाएं प्रकाश स्रोतों की दीर्घकालिक क्षीणन विशेषताओं की गणना करने के लिए परीक्षण अवधि को 10000 घंटे से अधिक तक बढ़ाती हैं। संपूर्ण परीक्षण चक्र के दौरान, परिवेश के तापमान में उतार-चढ़ाव और कक्ष के अंदर तापमान का असमान वितरण ल्यूमेन क्षीणन डेटा को सीधे प्रभावित करेगा और परीक्षण रिपोर्ट को अमान्य कर देगा। सामान्य एजिंग ओवन में सटीक और स्थिर बंद-लूप तापमान और आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली का अभाव होता है और वे हजारों घंटों के निर्बाध संचालन की परिचालन स्थितियों को मुश्किल से ही पूरा कर पाते हैं।

RSI उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता चैम्बर यह कम तापमान, उच्च तापमान, स्थिर आर्द्रता और आर्द्रता-ताप के परिवर्तन सहित विभिन्न पर्यावरणीय स्थितियों का अनुकरण कर सकता है। एलईडी ल्यूमिनेयरों के ल्यूमेन रखरखाव परीक्षण के अलावा, यह विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, अर्धचालक घटकों, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उत्पादों के लिए पर्यावरणीय अनुकूलता सत्यापन प्रदान कर सकता है, और जीबी/टी 2423 श्रृंखला, आईईसी 60068 और एईसी-क्यू102 जैसे घरेलू और अंतरराष्ट्रीय मानकों में निर्दिष्ट संपूर्ण जलवायु पर्यावरणीय परीक्षण कर सकता है। LISUN GDJS-015B यह जीडीजेएस श्रृंखला के उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता प्रत्यावर्ती कक्ष से संबंधित है। दस वर्षों से अधिक के क्षेत्र संचालन द्वारा प्रमाणित, यह दीर्घकालिक निरंतर आयु परीक्षण के लिए उपयुक्त है और पर्यावरण नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। IES LM-80-08साथ ही, यह इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उच्च और निम्न तापमान चक्रण और आर्द्रता-ताप के परस्पर परिवर्तन के विश्वसनीयता मूल्यांकन में सहायक है। यह औद्योगिक प्रयोगशालाओं के लिए एक महत्वपूर्ण पर्यावरणीय अनुकरण परीक्षण उपकरण है।

चित्र: आर्द्रता कक्ष

पर्यावरण संबंधी आवश्यकताएँ IES LM-80-08 उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता कक्ष के लिए

IES LM-80-08 एलईडी प्रकाश स्रोतों के लिए कई अलग-अलग तापमान स्तरों के तहत समानांतर एजिंग परीक्षण करना आवश्यक है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले परीक्षण तापमानों में 25℃, 55℃ और 85℃ शामिल हैं। कुछ कंपनियां त्वरित एजिंग स्थिति के रूप में 105℃ का तापमान भी शामिल करती हैं। परीक्षण परिवेश का तापमान कम उतार-चढ़ाव सीमा के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए, और कैविटी के अंदर का तापमान एक समान होना चाहिए ताकि विभिन्न स्थानों पर नमूनों के असमान ताप से बचा जा सके, जिससे ल्यूमेन क्षय डेटा में विचलन हो सकता है। मानक परीक्षण वातावरण की सापेक्ष आर्द्रता को भी सीमित करता है ताकि एलईडी पैकेजिंग सामग्री को अत्यधिक आर्द्रता के कारण होने वाले नमी क्षरण से बचाया जा सके और प्रकाश स्रोत की अंतर्निहित विफलता प्रक्रिया में हस्तक्षेप न हो।

परंपरागत प्रयोगशाला ओवन केवल उच्च तापमान वाली कार्य स्थितियों को ही प्राप्त कर सकते हैं, उनमें निम्न तापमान वाले वातावरणों का अनुकरण करने की क्षमता नहीं होती है और तापमान एवं आर्द्रता नियंत्रण की सटीकता अपर्याप्त होती है, इसलिए वे प्रत्यावर्ती आर्द्रता-ताप परीक्षणों के अनुकूल नहीं होते हैं। एक योग्य उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता कक्ष, एक ओर, तापमान सेटिंग्स की एक विस्तृत श्रृंखला प्राप्त कर सकता है और प्रत्येक स्थिर-तापमान एजिंग बिंदु के बीच स्विच कर सकता है जो परीक्षण के लिए आवश्यक होता है। LM-80 मानक के अनुरूप। दूसरी ओर, इसमें बार-बार शटडाउन और कैलिब्रेशन के बिना लंबे समय तक निर्बाध संचालन क्षमता है, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप के कारण होने वाली डेटा त्रुटि कम से कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता कक्ष को विस्तारित किया जा सकता है ताकि उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता की स्थितियों में एलईडी उत्पादों के ल्यूमेन क्षीणन का मूल्यांकन करने के लिए डबल 85 आर्द्रता-ताप एजिंग परीक्षण किए जा सकें, जो स्थिर-तापमान एजिंग के अलावा आर्द्रता-ताप विश्वसनीयता डेटा को पूरक करते हैं।

कोर हार्डवेयर और प्रदर्शन पैरामीटर GDJS-015B उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता प्रत्यावर्ती कक्ष

RSI GDJS-015B उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता प्रत्यावर्ती कक्ष स्व-विकसित तापमान नियंत्रक और पीएलसी डुअल-कोर नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है। यह प्रणाली चीनी और अंग्रेजी संचालन इंटरफेस का समर्थन करती है और यूएसबी, आरएस-232 और आरएस-485 संचार इंटरफेस से सुसज्जित है। यह ऊपरी कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर से जुड़कर सभी परीक्षण डेटा की दूरस्थ निगरानी और स्वचालित भंडारण एवं अनुरेखण क्षमता को सक्षम बनाता है, जिससे दीर्घकालिक परीक्षणों की डेटा संग्रहण आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है। तापमान मापन के लिए प्लैटिनम प्रतिरोध वाले PT100Ω/MV सेंसर का चयन किया गया है, जिनमें उच्च हस्तक्षेप-रोधी क्षमता है। आर्द्रता मापन के लिए फिनलैंड के वैसला आर्द्रता सेंसर का उपयोग किया गया है। पारंपरिक वेट और ड्राई बल्ब विधि की तुलना में, यह उच्च मापन सटीकता प्रदान करता है और कम रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिससे दीर्घकालिक परीक्षणों के लिए परिचालन कार्यभार कम हो जाता है। प्रशीतन प्रणाली में फ्रांस के टेकुमसेह के मूल पूर्णतः संलग्न वायु-शीतित कंप्रेसर लगे हैं, जो दीर्घकालिक निरंतर संचालन की स्थिरता सुनिश्चित करते हैं। आंतरिक कक्ष SUS304 स्टेनलेस स्टील से बना है, जो आर्द्रता और ताप संक्षारण प्रतिरोधी है और हजारों घंटों के निर्बाध परीक्षण के लिए उपयुक्त है। कैबिनेट की तापीय इन्सुलेशन परत कठोर पॉलीयुरेथेन फोम और अतिसूक्ष्म कांच फाइबर की मिश्रित संरचना से बनी है। दरवाज़े के फ्रेम में उच्च तापमान वाले सिलिकॉन रबर सीलिंग स्ट्रिप्स लगे हैं जो तापमान और नमी के रिसाव को कम करते हैं। परिसंचरण वायु प्रणाली में कम शोर वाला एयर कंडीशनिंग मोटर और बहु-ब्लेड वाला अपकेंद्री पहिया लगा है जो कैबिनेट के अंदर पर्याप्त वायु संचार सुनिश्चित करता है और गुहा के प्रत्येक स्थान पर एक समान तापमान और नमी बनाए रखता है। इस उपकरण में विद्युत रिसाव, शॉर्ट सर्किट, हीटर का अत्यधिक गर्म होना, मोटर का अत्यधिक गर्म होना, कंप्रेसर का अत्यधिक दबाव, ओवरलोड और ओवरकरंट जैसी कई सुरक्षा प्रणालियाँ शामिल हैं। लंबे समय तक बिना निगरानी के किए जाने वाले परीक्षणों के दौरान, यह उपकरण की खराबी के कारण नमूने को होने वाले नुकसान से बचाता है।

नीचे दी गई तालिका में जीडीजेएस श्रृंखला के आंशिक मॉडलों की प्रमुख विशिष्टताओं की सूची दी गई है। इनमें से, GDJS-015B यह एलईडी प्रकाश स्रोतों और ल्यूमिनेयर नमूनों के मध्यम और बड़े बैचों के लिए उपयुक्त है। LM-80 ल्यूमेन मेंटेनेंस एजिंग टेस्ट। इसमें एक ही समय में समानांतर परीक्षण नमूनों के कई समूहों को रखने और प्रयोगशाला परीक्षण दक्षता में सुधार करने के लिए पर्याप्त गुहा आयतन है।

कार्यान्वयन बिंदु LM-80 उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता कक्ष का उपयोग करके परीक्षण करें

औपचारिक ल्यूमेन मेंटेनेंस एजिंग टेस्ट शुरू करने से पहले, उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता कक्ष का उपकरण सत्यापन पूरा किया जाना चाहिए। सबसे पहले, उपकरण के संचालन वातावरण की पुष्टि करें। कक्ष को 5-30°C के परिवेश तापमान, 85% RH से अधिक न होने वाली परिवेश आर्द्रता, अच्छे वेंटिलेशन और संघनन रहित प्रयोगशाला स्थान में रखा जाना चाहिए। उपकरण के खराब ऊष्मा अपव्यय के कारण तापमान और आर्द्रता में विचलन को रोकने के लिए ऊष्मा अपव्यय हेतु पर्याप्त स्थान आरक्षित किया जाना चाहिए। दूसरे, कक्ष के भीतर तापमान और आर्द्रता का नो-लोड कैलिब्रेशन करें, यह सत्यापित करें कि तापमान में उतार-चढ़ाव और तापमान की एकरूपता मानक द्वारा निर्दिष्ट स्वीकार्य त्रुटि सीमा के भीतर हैं, और सेंसर द्वारा सामान्य डेटा संग्रह और संचार एवं डेटा रिकॉर्डिंग कार्यों द्वारा ऐतिहासिक वक्रों को सामान्य रूप से संग्रहीत करने की पुष्टि करें। नमूने रखते समय, कैबिनेट के वायु वाहिनी परिसंचरण को अवरुद्ध न करें। नमूनों के बीच पर्याप्त अंतराल छोड़ें ताकि प्रत्येक परीक्षण किए गए एलईडी नमूने से वायु प्रवाह सुनिश्चित हो सके और स्थानीय ऊष्मा संचय से बचा जा सके, जिससे वास्तविक नमूना तापमान और निर्धारित तापमान के बीच असंगति उत्पन्न हो सकती है।

टेस्ट प्रोग्राम सेटअप के लिए, स्थिर एजिंग तापमान को निम्न के अनुसार सेट करें: IES LM-80-08अनावश्यक आर्द्रता उत्सर्जन को अक्षम करें और मानक द्वारा अनुमत सीमा के भीतर चैम्बर की आर्द्रता को नियंत्रित करें। चैम्बर के अंदर पर्यावरणीय मापदंडों को लगातार रिकॉर्ड करने के लिए उपकरण डेटा लॉगिंग फ़ंक्शन को सक्षम करें। मानक द्वारा निर्दिष्ट प्रत्येक 1000 घंटे पर, नमूने निकालें, मानक परीक्षण वातावरण के तहत चमकदार प्रवाह और रंग निर्देशांक मापें, फिर नमूनों को उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता चैम्बर में वापस रखें ताकि बुनियादी 6000 घंटे का परीक्षण चक्र पूरा होने तक एजिंग प्रक्रिया जारी रहे। यदि एलईडी ल्यूमेन क्षय पर आर्द्रता और गर्मी के प्रभाव का एक साथ मूल्यांकन करना आवश्यक है, तो उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता चैम्बर का उपयोग डबल 85 परीक्षणों के लिए किया जा सकता है, जिसमें आर्द्रता-ताप एजिंग के लिए 85℃ और 85%RH की स्थितियाँ निर्धारित की जाती हैं। स्थिर तापमान एजिंग के तहत ल्यूमेन रखरखाव में अंतर की तुलना करें और पैकेजित उपकरणों के नमी-ताप एजिंग प्रतिरोध प्रदर्शन का विश्लेषण करें।

एलईडी प्रकाश उद्योग के अलावा, यह उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता कक्ष विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और अर्धचालक घटकों के लिए अन्य पर्यावरणीय विश्वसनीयता परीक्षण भी कर सकता है, जिसमें जीबी/टी 2423.1 निम्न तापमान परीक्षण, जीबी/टी 2423.2 उच्च तापमान परीक्षण, जीबी/टी 2423.4 प्रत्यावर्ती आर्द्रता-ताप परीक्षण, साथ ही एईसी-क्यू102 ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उपकरण तनाव परीक्षण और सड़क वाहन इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए जलवायु भार परीक्षण शामिल हैं। एक इकाई कई श्रेणियों के उत्पादों के लिए पर्यावरणीय सत्यापन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है और प्रयोगशाला उपकरणों की समग्र उपयोग दर में सुधार कर सकती है।

उपकरण सुरक्षा और दीर्घकालिक रखरखाव संबंधी नोट्स

जब उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता कक्ष हजारों घंटों तक निरंतर परीक्षण करता है, तो उपकरण का दैनिक रखरखाव परीक्षण डेटा की वैधता को सीधे प्रभावित करेगा। शुद्ध जल आपूर्ति उपकरण की जांच करने और आर्द्रता मोड के तहत स्वच्छ जल आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए जल आपूर्ति प्रणाली का नियमित रूप से निरीक्षण करें ताकि जल परिपथ अवरुद्ध न हो। कंडेंसर के ऊष्मा अपव्यय की नियमित रूप से जांच करें और धूल हटाएँ ताकि प्रशीतन प्रणाली का स्थिर दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित हो सके। उपकरण के कई सुरक्षा सुरक्षा कार्यों को मैन्युअल रूप से निष्क्रिय न करें। अधिक गरम होने, ओवरकरंट अलार्म जैसी समस्याओं को एजिंग परीक्षण फिर से शुरू करने से पहले दूर किया जाना चाहिए। लंबे समय तक निर्बाध संचालन के लिए LM-80 परीक्षणों के दौरान, तापमान और आर्द्रता के ऐतिहासिक वक्रों को समय-समय पर निर्यात करने, पूरे चक्र में पर्यावरणीय मापदंडों के मानक आवश्यकताओं के अनुपालन की पुनः जाँच करने और परीक्षण रिपोर्टों की ट्रेसबिलिटी को सुविधाजनक बनाने के लिए उपकरण संचालन के संपूर्ण रिकॉर्ड रखने की अनुशंसा की जाती है।

निष्कर्ष

RSI IES LM-80-08 ल्यूमेन मेंटेनेंस टेस्ट एलईडी उत्पाद प्रमाणीकरण और अनुसंधान एवं विकास मूल्यांकन के लिए एक महत्वपूर्ण परीक्षण है। इस परीक्षण की सफलता काफी हद तक उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता कक्ष की दीर्घकालिक स्थिरता, तापमान और आर्द्रता नियंत्रण की सटीकता और गुहा तापमान की एकरूपता पर निर्भर करती है। LISUN GDJS-015B उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता प्रत्यावर्ती कक्ष इसमें व्यापक तापमान सीमा कवरेज, उच्च परिशुद्धता तापमान और आर्द्रता नियंत्रण, आयातित कोर घटक और एक संपूर्ण सुरक्षा प्रणाली जैसी विशेषताएं हैं। यह एलईडी प्रकाश स्रोतों के लिए हजारों घंटों के निर्बाध एजिंग परीक्षणों को पूरा कर सकता है, स्थिर और योग्य पर्यावरणीय परिस्थितियां प्रदान करता है और अनुरूप और वैध ल्यूमेन रखरखाव परीक्षण डेटा प्राप्त करता है। साथ ही, यह उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता कक्ष विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और घटकों के लिए सामान्य पर्यावरणीय परीक्षण मानकों के अनुरूप है। यह न केवल विशेष आवश्यकताओं को पूरा करता है LM-80 यह प्रकाश उद्योग के लिए परीक्षण का काम करता है, साथ ही विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए उच्च-निम्न तापमान और प्रत्यावर्ती आर्द्रता-ताप परीक्षण जैसे सामान्य विश्वसनीयता सत्यापन भी करता है। यह अनुसंधान एवं विकास, गुणवत्ता निरीक्षण और तृतीय-पक्ष परीक्षण प्रयोगशालाओं के लिए एक महत्वपूर्ण पर्यावरणीय अनुकरण उपकरण है। व्यावहारिक परीक्षण कार्य में, संचालकों को मानकों द्वारा निर्दिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों की सीमाओं को पूरी तरह से समझना, परीक्षण से पहले उपकरण का अंशांकन पूरा करना, नमूनों की उचित व्यवस्था करना, प्रक्रिया डेटा को सुरक्षित रखना और नियमित रखरखाव करना आवश्यक है। केवल इसी तरह संचालक उच्च और निम्न तापमान आर्द्रता कक्ष की क्षमता का पूरा उपयोग कर सकते हैं और परीक्षण परिणामों की प्रामाणिकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित कर सकते हैं।