आईईसी 60695-11-5:2004 और जीबी/टी 5169.5-2008 में सुई लौ परीक्षण उपकरण की संचालन प्रक्रिया के बीच अंतर

RSI सुई लौ परीक्षण यह परीक्षण करने के लिए मुख्य परीक्षण वस्तु है कि इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद और सामग्रियां ज्वलनशील हैं या नहीं। यह गलती या अधिभार की स्थिति के तहत इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और घटकों के अधिक गरम होने से उत्पन्न लौ का अनुकरण करता है, इस प्रकार मौजूदा स्थिति को वास्तविक रूप से पुन: प्रस्तुत करता है और सिमुलेशन तकनीक द्वारा उत्पाद के आग के खतरे का मूल्यांकन करता है। यह पेपर इसके उपयोग की आवश्यकताओं का विश्लेषण करता है सुई लौ परीक्षक के अनुसार आईईसी 60695-11-5: 2004 और जीबी / टी 5169.5-2008, उपकरण की आवश्यकताएं, और मुख्य तकनीकी सूचकांक अंशांकन परिणामों की पुष्टि विधि, और सुई लौ परीक्षण की प्रक्रिया में सावधानियों का सारांश।

के अनुसार IEC60695-2-2, IEC60695-11-5 और GB/T-5169.5, ZY-3/ZY-3S सुई लौ परीक्षण उपकरण का उपयोग प्रकाश उत्पादों, हाइपरपीसिया विद्युत उपकरण, घरेलू उपकरण, मशीन विद्युत उपकरण, विद्युत मशीन, विद्युत उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, इलेक्ट्रीशियन उपकरण और तकनीकी उपकरण के उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण विभाग में किया जाता है। इसके अलावा, यह उपकरण इन्सुलेशन सामग्री, इंजीनियरिंग प्लास्टिक और ठोस दहनशील सामग्री के उद्योग के लिए उपयुक्त है।

I. पुराने और नए मानकों के बीच मुख्य अंतर
1.1 लागू दायरे का विस्तार
जीबी/टी 5169.5-2008 मानक अनुप्रयोग के दायरे का विस्तार करता है। सुई लौ परीक्षण न केवल आंतरिक घटकों या उत्पाद के कुछ हिस्सों की विफलता के कारण होने वाले प्रज्वलन के जोखिम पर विचार करता है, बल्कि बाहरी वातावरण से अन्य उपकरणों के कारण अत्यधिक गरम होने के कारण होने वाले प्रज्वलन के जोखिम पर भी विचार करता है। सिमुलेशन तकनीक के माध्यम से, पूरे उत्पाद, घटकों या सामग्रियों की गर्मी और लौ की प्रतिक्रिया विशेषताओं का अधिक व्यापक रूप से पता लगाने के लिए आंतरिक और बाहरी इग्निशन प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जाता है।

1.2 सुई ज्वाला परीक्षण उपकरण के लिए आवश्यकताएँ
1) परीक्षण बॉक्स के लिए: जीबी/टी 5169.5-1997 मानक परीक्षण बॉक्स की मात्रा निर्दिष्ट नहीं करता है, जबकि नया मानक स्पष्ट रूप से निर्धारित करता है कि प्रयोगशाला वेंटिलेशन कैबिनेट/परीक्षण बॉक्स की मात्रा कम से कम 0.5m3 होनी चाहिए, और बॉक्स की सतह का रंग गहरा होना चाहिए. सुई लौ परीक्षण इसे बिना वेंटिलेशन वाले वातावरण में आयोजित किया जाना चाहिए। परीक्षण के दौरान वायु संवहन के कारण होने वाली ऑक्सीजन की हानि को रोकने और परीक्षण के परिणामों को प्रभावित करने के लिए मानक परीक्षण बॉक्स के आकार को निर्धारित करता है।

2) बर्नर और लपटों के लिए: नया मानक 95% से कम शुद्धता वाली गैसीय गैसों के उपयोग को निर्दिष्ट करता है| और बड़े अल्केन्स। ब्यूटेन एक ज्वलनशील, गंधहीन, आसानी से तरलीकृत और संग्रहीत गैस है, और अधिकांश प्रयोग अक्सर ब्यूटेन गैस का चयन करते हैं। एक ही समय में, के दौरान लौ की ऊंचाई की आवश्यकताओं के लिए सुई लौ परीक्षण, पुष्टि के लिए मानक के अनुबंध ए में निर्दिष्ट उपकरण और प्रक्रिया को अपनाया जाना चाहिए।

1.3 नमूना आवश्यकताओं को जोड़ना
RSI जीबी / टी 5169.5-2008 नया मानक नमूना विवरण जोड़ता है, जिसके लिए आवश्यक है कि परीक्षण नमूना एक पूर्ण उपकरण, घटक या भाग होना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो इसे ठीक से काटा और अलग किया जा सकता है, और उत्पाद के सामान्य उपयोग से महत्वपूर्ण अंतर के बिना परीक्षण की स्थिति सुनिश्चित की जानी चाहिए। इस शर्त को जोड़ने का उद्देश्य उत्पाद के प्रज्वलित होने पर उसके ज्वलन प्रभाव को अधिक यथार्थवादी रूप से अनुकरण करना है।

1.4 परीक्षण परिणामों के मूल्यांकन में संशोधन
यह कैसे आंका जाए कि परीक्षण नमूना सुई लौ परीक्षण का सामना कर सकता है या नहीं, नए GB/T5169.5-2008 मानक की शर्त पुराने मानक की तुलना में सख्त है। नए मानक में कहा गया है कि सुई की लौ को हटा दिए जाने के बाद, परीक्षण नमूने और आसपास के हिस्सों से लौ या गर्मी को 30 सेकंड के भीतर बुझा दिया जाना चाहिए, और परीक्षण नमूने के जलने के कारण आधार परत या पैकेजिंग पेपर का जलना नहीं होना चाहिए। अनुमति पाना। यह आंका जा सकता है कि परीक्षण नमूना आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है। ऐसा विनियमन उत्पाद के गिरने से लौ के कारण होने वाले द्वितीयक प्रज्वलन को रोकने के लिए है।

1.5 परीक्षण रिपोर्ट का जोड़
जीबी/टी 5169.5-2008 नया मानक परीक्षण रिपोर्ट की सामग्री को जोड़ता है, जिसमें मुख्य रूप से शामिल हैं: परीक्षण नमूने का प्रकार और विवरण, तैयारी विधि, परीक्षण नमूने के सभी पूर्व-उपचार, परीक्षण नमूनों की संख्या, सबकूल स्तर, परीक्षण की जाने वाली सतह और सुई की लौ के बिंदु, परीक्षण नमूने से गिरने वाले जलने या गर्म कणों से प्रभावित आधार परत पर नियम, क्या एक ही परीक्षण नमूने पर एक से अधिक बिंदुओं का परीक्षण किया जाता है, परीक्षण के परिणाम।

द्वितीय. प्रायोगिक प्रक्रिया एवं कार्यप्रणाली
1) द सुई लौ परीक्षण आम तौर पर तीन नमूनों पर किया जाता है (अन्यथा निर्दिष्ट नमूनों को छोड़कर)।

2) परीक्षण नमूने को सामान्य उपयोग में सबसे आसानी से प्रज्वलित होने वाली स्थिति में रखा जाना चाहिए और परीक्षण लौ के अनुप्रयोग या लौ प्रसार को प्रभावित किए बिना परीक्षण नमूने को ठीक करना चाहिए। परीक्षण लौ को नमूने की उस सतह पर लगाया जाना चाहिए जो लौ से सबसे आसानी से प्रभावित होती है। लौ टिप को नमूने की सतह के संपर्क में रखें, लौ की ऊंचाई को 12 मिमी ±1 मिमी पर समायोजित करें, और 100℃ ±2 °℃ से 700 °℃ ±3 °℃ के तापमान तक का समय 23.5s ±1.0s है।
3) परीक्षण के दौरान, परीक्षण के नमूने के जलने से पिघला हुआ पदार्थ दहन ट्यूब में गिर सकता है, जो अंततः वायु प्रवेश चैनल को अवरुद्ध कर सकता है और परीक्षण के परिणामों को प्रभावित कर सकता है। इस स्थिति से बचने के लिए, नए मानक में कहा गया है कि दहन कक्ष को 45° के कोण पर झुकाया जा सकता है। साथ ही, दहन कक्ष के शीर्ष के केंद्र को नमूने के शेष भाग के नीचे से 8 मिमी ±1 मिमी या किनारे से 5 मिमी ±1 मिमी की दूरी बनाए रखनी चाहिए।
4) लगभग 10 मिमी मोटे चिकने लकड़ी के बोर्ड पर पतले कागज की एक शीट लपेटें और इसे सुई की लौ से गुजरने वाले परीक्षण नमूने से 200 मिमी ±5 मिमी नीचे रखें।
5) जब लौ का तापमान पहुंच जाए, तो परीक्षण करने के लिए परीक्षण स्विच शुरू करें। परीक्षण नमूने, आस-पास के घटकों और आधार परत का निरीक्षण करें, और जलने की अवधि (टीबी) को परीक्षण लौ छोड़ने के क्षण से लेकर उस क्षण तक रिकॉर्ड करें जब लौ पूरी तरह से बुझ जाए और परीक्षण नमूना, निर्दिष्ट आधार परत या आस-पास के घटकों को गर्म नहीं देखा जा सके। .

तृतीय. उपकरण के अंशांकन परिणामों की पुष्टि करने की विधि
के मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर सुई लौ परीक्षक बॉक्स का आकार, बर्नर का आकार और झुकाव कोण, टाइमर, लौ की ऊंचाई, तापमान अंशांकन शामिल करें:
1)बॉक्स का आकार। परीक्षण बॉक्स की मात्रा के लिए स्पष्ट आवश्यकताएं बनाई गई हैं। परीक्षण बॉक्स का आयतन 0.5m3 से कम नहीं होना चाहिए। परीक्षण बॉक्स पर्याप्त गहरा होना चाहिए। विवाद की स्थिति में, प्रयोगकर्ता को लौ की ऊंचाई को अधिक सटीक रूप से समायोजित करने और नमूने के जलने का निरीक्षण करने में सुविधा प्रदान करने के लिए 20Lux रोशनी का उपयोग किया जाना चाहिए।

2)बर्नर का आकार और झुकाव कोण। बर्नर के छेद के व्यास को मापने के लिए कैलीपर्स का उपयोग करें, छेद का व्यास 0.5 मिमी ±0.1 मिमी होना आवश्यक है। बर्नर ट्यूब की लंबाई और बाहरी व्यास को मापने के लिए वर्नियर कैलिपर्स का उपयोग करें, आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लंबाई ≥35 मिमी और बाहरी व्यास ≤0.9 मिमी की आवश्यकता होती है। बर्नर के झुकाव कोण को मापने के लिए यूनिवर्सल एंगल रूलर का उपयोग करें। मानक निर्धारित करता है कि "सामग्री को दहन ट्यूब में गिरने से रोकने के लिए बर्नर को ऊर्ध्वाधर से 45° झुकाया जा सकता है"। इसलिए, आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बर्नर का झुकाव कोण 45° तक पहुंचने में सक्षम होना चाहिए।

3)टाइमर. इलेक्ट्रॉनिक स्टॉपवॉच का उपयोग लौ अनुप्रयोग के समय बिंदु, निरंतर लौ समय बिंदु और तापमान वृद्धि समय बिंदु को जांचने के लिए किया जाता है। टाइमर की त्रुटि ±0.5s होगी, जो मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है।
4) लौ की ऊंचाई. दौरान सुई लौ परीक्षण, वर्नियर कैलिपर्स का उपयोग लौ की ऊंचाई को मापने के लिए किया जा सकता है, जो 12 मिमी ± 1 मिमी है, जो मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है।

5)तापमान अंशांकन। नया मानक लौ पुष्टिकरण परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले तापमान-संवेदी तांबे के ब्लॉक के लिए सामग्री को CU-ETP UNS C11000, तांबे के ब्लॉक का व्यास 4 मिमी ± 0.01 मिमी और द्रव्यमान 0.58 ग्राम ± 0.01 ग्राम के रूप में निर्दिष्ट करता है। कॉपर ब्लॉक की आवश्यकताएं न केवल परीक्षण की पुनरावृत्ति और तुलनीयता के लिए अनुकूल हैं, बल्कि परीक्षण परिणामों की सटीकता में सुधार के लिए भी अनुकूल हैं। छेद की पूरी गहराई में थर्मोकपल डालने के बाद, थर्मोकपल को ठीक करने के लिए तांबे के ब्लॉक को निचोड़ें, लेकिन थर्मोकपल को नुकसान न पहुंचाएं, और इसे हीटिंग पॉट में डालें, क्रमशः 100 ℃ और 700 ℃ पर सेट करें, तीन तापमान डिस्प्ले पढ़ें तापमान मीटर पर मान, औसत मान को वास्तविक तापमान प्रदर्शन मान के रूप में लें, और इसे तब मान्य मानें जब तापमान परीक्षण के परिणाम 100℃+5℃ और 700℃+3℃ के बीच हों।

चतुर्थ. के लिए सावधानियां सुई लौ परीक्षण
1) परीक्षण उपकरण को आकार की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए जीबी / टी 5169.5-2008 मानक। परीक्षण करते समय, हवा के प्रवाह के कारण ऑक्सीजन की हानि से बचने के लिए परीक्षण बॉक्स को बंद कर दिया जाना चाहिए, जिससे परीक्षण के परिणाम प्रभावित होंगे।
2) जब गैस स्रोत बदलता है, तो लौ का तापमान निस्संदेह प्रभावित होगा, इसलिए गैस स्रोत बदलते समय लौ परीक्षण की पुष्टि अवश्य की जानी चाहिए।
3) परीक्षण से पहले, परीक्षण नमूने और उपयोग की गई आधार परत (बोर्ड और फिल्टर पेपर) को मानक में निर्दिष्ट तापमान और आर्द्रता आवश्यकताओं के अनुसार पूर्व-उपचार किया जाना चाहिए, आमतौर पर कम से कम 24 घंटे के लिए पर्यावरण में रखने की आवश्यकता होती है।
4) जब एक ही नमूने पर कई परीक्षणों की आवश्यकता होती है, तो यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि पिछले परीक्षणों के कारण होने वाली गिरावट आयोजित किए जाने वाले परीक्षणों के परिणामों को प्रभावित नहीं करेगी।
5)उपकरण के अंदरूनी हिस्से को साफ रखने पर ध्यान दें, और प्रयोग के बाद साफ-सफाई करें; पिघली हुई बूंदों से अवरुद्ध होने से बचने के लिए प्रत्येक परीक्षण से पहले बर्नर की सुई के छेद की जाँच करें, जिससे लौ का पूर्ण दहन प्रभावित होता है।

V. निष्कर्ष
सुई लौ परीक्षण विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और सामग्रियों के अग्नि जोखिम के परीक्षण के लिए एक अपेक्षाकृत महत्वपूर्ण परीक्षण आइटम है। परीक्षण कर्मियों को मानकों की गहरी समझ होनी चाहिए, पुराने और नए मानकों के बीच के अंतर को समझना चाहिए, और संचालन विधियों में कुशलता से महारत हासिल करनी चाहिए, ताकि परीक्षण परिणामों को प्रभावित करने वाले कारकों से बचा जा सके और कम किया जा सके, ताकि सुई लौ परीक्षण की सटीकता में सुधार किया जा सके। निष्कर्ष. यह न केवल उद्यम उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है, बल्कि उद्यम लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने में भी मदद करता है, इस प्रकार इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की समग्र गुणवत्ता में अधिक प्रभावी ढंग से सुधार होता है।

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