उच्च और निम्न तापमान थर्मल शॉक चैंबर

एचएलएसटी श्रृंखला उच्च-निम्न तापमान थर्मल शॉक चैंबर एक पर्यावरण सिमुलेशन उपकरण है जिसे स्वतंत्र रूप से विकसित किया गया है LISUN विशेष रूप से तापमान आघात और तीव्र तापमान परिवर्तन परीक्षण के लिए। इसे दो मुख्य संरचनाओं में विभाजित किया गया है: "दो-कक्ष प्रकार (प्रकार डी)" और "तीन-कक्ष प्रकार (प्रकार टी)", जो -50 ℃ से 150 ℃ की विस्तृत तापमान सीमा के भीतर तात्कालिक तापमान स्विचिंग प्राप्त करने में सक्षम है। बास्केट शटल तकनीक (दो-कक्ष प्रकार के लिए) या एयरफ्लो स्विचिंग तकनीक (तीन-कक्ष प्रकार के लिए) को अपनाकर, डिवाइस अत्यधिक तापमान अंतर वातावरण को सटीक रूप से पुन: पेश करता है। आयातित कोर घटकों और एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से लैस, एचएलएसटी सीरीज़ में कई सुरक्षा संरक्षण और निगरानी कार्य भी हैं, जो परीक्षण दक्षता और परिचालन सुरक्षा को संतुलित करते हैं। प्रयोगशालाओं में छोटे-नमूना परीक्षण से लेकर उत्पादन लाइनों पर बैच उत्पाद सत्यापन तक के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त,

कार्य सिद्धांत:
दो-कक्ष प्रकार (प्रकार डी): यह एक स्वतंत्र उच्च-तापमान कक्ष और एक स्वतंत्र निम्न-तापमान कक्ष से बना होता है, जिसमें एक सहायक चल नमूना टोकरी होती है (नमूने टोकरी के अंदर स्थिर होते हैं)। परीक्षण के दौरान, टोकरी का स्वचालित शटल तंत्र नमूनों को उच्च-तापमान कक्ष और निम्न-तापमान कक्ष के बीच तेज़ी से स्विच करने के लिए प्रेरित करता है:
1. जब उच्च तापमान वाले झटके की आवश्यकता होती है, तो बास्केट नमूनों को उच्च तापमान वाले कक्ष में भेजती है, जो पहले से गर्म हो चुका होता है।
2. जब निम्न-तापमान शॉक की आवश्यकता होती है, तो बास्केट नमूनों को निम्न-तापमान कक्ष में स्थानांतरित कर देती है, जो पूर्व-शीतलन पूरा कर चुका होता है।
3. इस प्रक्रिया के माध्यम से, नमूनों को उच्च और निम्न तापमान वाले वातावरण में तत्काल उजागर किया जाता है, जिससे तापमान आघात प्रभाव का अनुकरण होता है।

तीन-कक्ष प्रकार (प्रकार टी): इसे तीन मुख्य कक्षों में विभाजित किया गया है: एक उच्च-तापमान कक्ष, एक निम्न-तापमान कक्ष, और एक स्वतंत्र परीक्षण कक्ष। परीक्षण चरण के दौरान, नमूनों को केवल स्वतंत्र परीक्षण कक्ष में रखा जाता है (उच्च-तापमान या निम्न-तापमान कक्ष के सीधे संपर्क में आए बिना)। "कक्ष पूर्व-तापमान + वायु प्रवाह स्विचिंग" विधि के माध्यम से, निम्नलिखित चरणों का पालन करते हुए, तीव्र तापमान आघात प्राप्त किया जाता है:
1. तैयारी चरण: उच्च तापमान कक्ष में वायु का पूर्व-तापन पहले ही पूरा हो जाता है, जबकि निम्न तापमान कक्ष में वायु का पूर्व-शीतलन समकालिक रूप से पूरा हो जाता है, तथा दोनों ही क्रमशः अपने पूर्व निर्धारित उच्च और निम्न तापमान लक्ष्य मानों तक पहुंच जाते हैं।
2. निम्न-तापमान झटका (उच्च-से-निम्न तापमान परीक्षण): यह प्रणाली निम्न-तापमान कक्ष से पूर्व-शीतित वायु को स्वतंत्र परीक्षण कक्ष में निर्देशित करती है, और परीक्षण कक्ष के अंदर वायु का तापमान पूर्व-निर्धारित "पुनर्प्राप्ति समय" के भीतर निम्न-तापमान लक्ष्य मान तक तेजी से गिर जाता है।
3. उच्च-तापमान झटका (निम्न-से-उच्च तापमान परीक्षण): यह प्रणाली वायु प्रवाह को स्विच करती है और उच्च-तापमान कक्ष से पूर्व-गर्म हवा को स्वतंत्र परीक्षण कक्ष में निर्देशित करती है। परीक्षण कक्ष के अंदर हवा का तापमान उसी "पुनर्प्राप्ति समय" के भीतर तेज़ी से उच्च-तापमान लक्ष्य मान तक पहुँच जाता है। उच्च-निम्न तापमान झटका परीक्षण को प्राप्त करने के लिए इस चक्र को दोहराया जाता है।

विशेष विवरण:
• रेफ्रिजरेशन और हीटिंग सिस्टम: रेफ्रिजरेशन में फ्रांस के TECUMSEH और जर्मनी के Bitzer (कैस्केड रेफ्रिजरेशन मोड में) से पूरी तरह से हर्मेटिक कंप्रेसर का इस्तेमाल किया गया है। हीटिंग एक स्वतंत्र निकल-क्रोमियम मिश्र धातु वाले इलेक्ट्रिक हीटर पर निर्भर करता है, जो उच्च और स्थिर हीटिंग/कूलिंग दक्षता सुनिश्चित करता है।
• परिसंचरण और शीतलन विधियाँ: कक्ष के अंदर एक समान वायु प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए एक तापमान-प्रतिरोधी, कम शोर वाली एयर-कंडीशनिंग मोटर + बहु-ब्लेड सेंट्रीफ्यूगल विंड व्हील से सुसज्जित। शीतलन विधियों को वायु शीतलन (छोटे-वॉल्यूम मॉडल के लिए) और जल शीतलन (बड़े-वॉल्यूम/विस्तृत निम्न-तापमान रेंज मॉडल के लिए) में विभाजित किया गया है, जो विभिन्न कार्य स्थितियों के अनुकूल होते हैं।
• सामग्री और इन्सुलेशन: बाहरी आवरण उच्च-गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील (फॉस्फेट इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग के साथ) से बना है, और आंतरिक आवरण SUS304 स्टेनलेस स्टील प्लेटों का उपयोग करता है। इन्सुलेशन परत कठोर पॉलीयूरेथेन फोम + महीन ग्लास फाइबर कॉटन से बनी है, जो उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन प्रदान करती है।
• नियंत्रण प्रणाली: स्व-विकसित रंगीन एलसीडी टचस्क्रीन से सुसज्जित। यह 0.1°C की तापमान सटीकता और 0.1°C की संकेत सटीकता प्रदान करता है, और परीक्षण अवधि 0.1 से 999.9 H/M/S तक निर्धारित कर सकता है, जिससे संचालन आसान हो जाता है।
• सेंसर: प्लैटिनम प्रतिरोध PT100Ω/MV तापमान सेंसर का उपयोग करता है, जिसमें मजबूत हस्तक्षेप-रोधी क्षमता होती है।
सुरक्षा संरक्षण: रिसाव संरक्षण, शॉर्ट-सर्किट संरक्षण, हीटिंग ट्यूब ओवरहीटिंग संरक्षण, मोटर ओवरहीटिंग संरक्षण, और कंप्रेसर ओवरप्रेशर/ओवरकरंट संरक्षण को एकीकृत करता है, जो उपकरण और परीक्षण सुरक्षा के लिए व्यापक सुरक्षा प्रदान करता है।

नोट्स:
मॉडल के लिए HLST-100D-*, “*” को A/B/C चिह्नित तीन तापमान श्रेणियों में से चुना जा सकता है। उदाहरण के लिए:
• में LISUN मॉडल HLST-100D-B, "D" दो-कक्ष प्रकार को इंगित करता है, और "B" B के शॉक तापमान रेंज का प्रतिनिधित्व करता है: -40℃ ~ 150℃;
• मॉडल में HLST-500T-सी, "टी" तीन-कक्ष प्रकार को इंगित करता है, और "सी" सी: -50 ℃ ~ 150 ℃ के सदमे तापमान रेंज का प्रतिनिधित्व करता है।
• ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार विशेष कार्य कक्ष आयाम और शॉक तापमान श्रेणियों के लिए अनुकूलन उपलब्ध है।

अनुप्रयोगों
• एयरोस्पेस उद्योग: "उच्च-ऊंचाई वाले निम्न तापमान और ज़मीनी उच्च तापमान" के बीच तेज़ तापमान अंतर के तहत उपग्रह घटकों और एयरो-इंजन के पुर्जों की संरचनात्मक स्थिरता का परीक्षण करता है, जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु फ्रेम और इलेक्ट्रॉनिक नेविगेशन मॉड्यूल। यह GJB 150.5A-2009 और MIL-STD-883H मानकों का अनुपालन करता है।

• इलेक्ट्रॉनिक घटक उद्योग: -50°C से 150°C तक के तापमान के झटकों के तहत चिप्स, सेंसर और पीसीबी बोर्डों के विद्युत प्रदर्शन का मूल्यांकन करता है। उदाहरण के लिए, यह ISO 16750-4:2018 के अनुरूप, सर्दियों में कम तापमान पर स्टार्टअप और गर्मियों में उच्च तापमान पर संचालन के बीच ऑटोमोटिव MCU चिप्स की स्विचिंग विश्वसनीयता की पुष्टि करता है।

• ऑटोमोटिव उद्योग: इसका लक्ष्य वाहनों में लगे डिस्प्ले, बैटरी पैक और लैंप के पुर्जों पर "-40°C (अत्यधिक ठंड) से 85°C (तीव्र सूर्य के प्रकाश के संपर्क में)" तक के तापमान के झटकों का अनुकरण करना है। यह पुर्जों के सीलिंग प्रदर्शन और सामग्रियों के भंगुर फ्रैक्चर प्रतिरोध का पता लगाता है, जिससे ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स जलवायु भार परीक्षण की ज़रूरतें पूरी होती हैं।

• सामग्री उद्योग: प्लास्टिक, धातु और काँच जैसी सामग्रियों के तापमान आघात प्रतिरोध का परीक्षण करता है। उदाहरण के लिए, यह ASTM E186-2021 के अनुपालन में, अत्यधिक तापमान अंतर के तहत मोबाइल फ़ोन के काँच के कवर के दरार प्रतिरोध का आकलन करता है।

• सैन्य एवं परिशुद्धता उपकरण उद्योग: तेज़ी से बदलते तापमान परिवेश में सैन्य संचार उपकरणों और चिकित्सा निदान उपकरणों की कार्यात्मक स्थिरता की जाँच करता है। उदाहरण के लिए, यह सुनिश्चित करता है कि रडार घटक युद्धक्षेत्र में दिन-रात के तापमान अंतर के बावजूद सामान्य रूप से काम करें, और IEC 60068-2-14:2009 के मानक के अनुरूप कार्य करें।

• तृतीय-पक्ष परीक्षण संस्थान: उद्यमों को तापमान आघात परीक्षण सेवाएँ प्रदान करते हैं जो GB, IEC और MIL-STD जैसे कई मानकों को पूरा करती हैं, और आधिकारिक परीक्षण रिपोर्ट जारी करते हैं। ये रिपोर्ट उत्पाद निर्यात (जैसे, CE, UL प्रमाणन) और उद्योग पहुँच समीक्षाओं का समर्थन करती हैं।