औद्योगिक उत्पादन में, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का परीक्षण करते समय, इसका उपयोग करना आवश्यक होता है उच्च और निम्न तापमान थर्मल शॉक चैंबर पता लगाने और परीक्षण के लिए. इसका उपयोग तापमान ठंडे और गर्म प्रभाव परीक्षण के लिए किया जाता है। तापमान रूपांतरण का समय कम है और परिवर्तन तेज़ है, ताकि उत्पाद परीक्षण का तापमान प्रभाव प्राप्त किया जा सके। कुछ समय के लिए अति-उच्च और अति-निम्न तापमान स्थितियों के तहत, उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए थोड़े समय के लिए उत्पाद के थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण होने वाले रासायनिक परिवर्तन या भौतिक क्षति का पता लगाया जाता है।
RSI उच्च और निम्न तापमान थर्मल शॉक चैंबर यह एक उपकरण कक्ष, एक वायु परिसंचरण प्रणाली, एक प्रशीतन प्रणाली और एक नियंत्रण प्रणाली से बना है। इसके अलावा, इसे तीन क्षेत्रों में विभाजित किया गया है: उच्च तापमान, निम्न तापमान और शॉक परीक्षण। पवन परिसंचरण प्रणाली आम तौर पर एक समायोज्य हवा दिशा संरचना को अपनाती है; एयर कंडीशनिंग प्रशीतन संरचना एक तापमान आर्द्रता उपचार प्रणाली बनाती है; हीटिंग सिस्टम इलेक्ट्रिक हीटिंग को अपनाता है; नियंत्रण और प्रदर्शन संचालन इंटरफ़ेस तापमान आर्द्रता पृथक्करण और संयुक्त तापमान आर्द्रता पृथक्करण नियंत्रक को अपनाता है।
निम्न-तापमान प्रभाव कक्ष के तापमान परिवर्तन का निरीक्षण करना आवश्यक है, चाहे तापमान बहुत धीरे-धीरे गिरता हो, या यदि तापमान एक निश्चित बिंदु तक गिरता है और फिर बढ़ जाता है। उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण करने से पहले परीक्षण करने से पहले कार्यस्थल सूखा होना चाहिए। सैंपल बहुत ज्यादा नहीं रखना चाहिए.
नियंत्रण उपकरण संबंधित गलती संकेत और श्रव्य अलार्म संकेत प्रदर्शित करता है। परीक्षक उपकरण के उपयोग में समस्या निवारण अनुभाग का संदर्भ देकर दोषों की तुरंत जांच कर सकता है, या परीक्षण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए दोषों को शीघ्रता से समाप्त करने के लिए पेशेवर कर्मियों को आमंत्रित कर सकता है। अन्य पर्यावरण परीक्षण उपकरणों को उपयोग के दौरान अन्य घटनाओं का सामना करना पड़ सकता है, जिसके लिए विशिष्ट विश्लेषण और उन्मूलन की आवश्यकता होती है।
ऑपरेटर एक-एक करके समस्या का निवारण कर सकता है कि विद्युत प्रणाली में कोई समस्या है या नहीं। यदि तापमान धीरे-धीरे बढ़ता है, तो जांचें कि वायु परिसंचरण प्रणाली का रेगुलेटिंग बैफल सामान्य रूप से खुलता है या नहीं। यदि नहीं, तो जांचें कि वायु परिसंचरण मोटर सामान्य रूप से काम करती है या नहीं। यदि तापमान ओवरशूट बहुत मजबूत है, तो पीआईडी सेटिंग मापदंडों को समायोजित करना आवश्यक है। यदि उच्च तापमान संरक्षण के लिए तापमान बहुत अधिक है, तो यह जांचना आवश्यक है कि नियंत्रक क्षतिग्रस्त है या नहीं। यदि यह क्षतिग्रस्त है, तो नियंत्रण उपकरण को बदलना आवश्यक है।
1. उपकरण के नमूने के वजन का निरीक्षण समय पूरा होने के बाद, मशीन बंद होने पर नमूना लेने और रखने का प्रयास करें और कर्मचारियों को सूखे, सुरक्षित विद्युत और गर्मी प्रतिरोधी रबर के दस्ताने पहनने चाहिए।
2. अपर्याप्त उपकरण सफाई प्रयासों के संबंध में, उपकरण के पास और नीचे की जमीन को हर समय साफ रखा जाना चाहिए ताकि बड़ी मात्रा में धूल को डीजल जनरेटर में सोखने से रोका जा सके, जिससे दुर्घटनाएं हो सकती हैं और विशेषताओं में कमी आ सकती है।
3. परीक्षण कक्ष के एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में, रेफ्रिजरेशन को हर छह महीने में एक बार सुरक्षा निरीक्षण से गुजरना होगा ताकि यह जांचा जा सके कि सभी एयर कंडीशनिंग तांबे के पाइपों के साथ-साथ सभी कार्यात्मक टी जोड़ों और वेल्डेड जोड़ों में रिसाव है या नहीं। यदि तेल के दाग या रिसाव हैं, तो उन्हें तुरंत ठीक किया जाना चाहिए।
4. निरीक्षण नमूने लोड करते या लेते समय उच्च और निम्न तापमान थर्मल शॉक चैंबर, खिड़की सीलिंग स्ट्रिप्स को नुकसान से बचाने या उनकी सेवा जीवन को कम करने के लिए नमूनों को दरवाजे और खिड़की सीलिंग स्ट्रिप्स से नहीं छुआ जाना चाहिए।
5. उपकरण के आंतरिक रखरखाव में समस्या है। परीक्षण कक्ष की संचालन प्रक्रिया के दौरान, सबसे पहले आंतरिक तलछट को हटाना आवश्यक है। काम के दौरान कमरे को साल में कम से कम एक बार ऊपर-नीचे साफ करना चाहिए। सफाई करते समय कमरे में धूल हटाने के लिए वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करना चाहिए।
6. उपकरण की प्रशीतन इकाई में कूलिंग टॉवर को साफ सुथरा रखने के लिए महीने में एक बार समय पर रखरखाव किया जाना चाहिए। कूलिंग पाइप रेडिएटर के तार जाल से चिपकी धूल को हटाने के लिए वायरलेस डस्ट कलेक्टर का उपयोग करें, या शुरू करने के बाद साफ सुथरी धूल उड़ाने के लिए एक कठोर ब्रश या उच्च दबाव नोजल का उपयोग करें। कूलिंग टॉवर पर अतिरिक्त धूल प्रशीतन इकाई के उच्च दबाव कैबिनेट को हल करने और झूठे अलार्म का कारण बन सकती है।
1. के उत्पाद उच्च और निम्न तापमान थर्मल शॉक चैंबर इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज का सामना करने और संपर्क प्रतिरोध की समस्याओं को स्वयं हल करने की आवश्यकता है।
2. पर्यावरणीय विश्वसनीयता का प्रयोग, अर्थात किसी उत्पाद की किसी निर्दिष्ट स्थिति और समय के भीतर एक निर्दिष्ट कार्य को पूरा करने की क्षमता। इस उत्पाद की डिज़ाइन और अनुप्रयोग प्रक्रिया के दौरान, अपने स्वयं के, यांत्रिक वातावरण और बाहरी जलवायु वातावरण के प्रभाव का सामना करना आवश्यक है, और साथ ही सामान्य और प्रभावी संचालन सुनिश्चित करना आवश्यक है। सबसे पहले, परीक्षण के लिए ठंडे और गर्म प्रभाव परीक्षण कक्ष का निरीक्षण करना आवश्यक है, जिसे आम तौर पर अनुसंधान और विकास, पायलट उत्पादन और बैच उत्पादन में विभाजित किया जाता है।
3. ईएमसी निरीक्षण और ईएमसी की क्षमता को संदर्भित करता है उच्च और निम्न तापमान थर्मल शॉक चैंबर या पर्यावरण में किसी भी उपकरण के लिए असहनीय विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप उत्पन्न किए बिना अपने विद्युत चुम्बकीय वातावरण में संचालित और संचालित करने के लिए प्रणाली। एक ओर, जबकि उपकरण सामान्य संचालन में है, सामान्य संचालन के दौरान एक निश्चित वातावरण के आसपास उपकरण द्वारा उत्पन्न विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को एक निश्चित सीमा से अधिक होने की अनुमति नहीं है। दूसरी ओर, एक निश्चित वातावरण में उपकरण द्वारा उत्पन्न विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप में एक निश्चित डिग्री की प्रतिरक्षा, यानी विद्युत चुम्बकीय संवेदनशीलता होनी चाहिए।
उच्च और निम्न तापमान थर्मल शॉक चैंबर एविएशन, एयर स्पेस, इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स और मटेरियल रिसर्च जैसे विस्तृत रेंज में टेम्परेचर शॉक टेस्ट और तेजी से बदलते तापमान टेस्ट में इस्तेमाल किया जा सकता है।
HLST-500D दो अलग-अलग कक्ष हैं: उच्च तापमान कक्ष और कम तापमान कक्ष।
HLST-500T इसमें तीन अलग-अलग कक्ष हैं: उच्च तापमान कक्ष, निम्न तापमान कक्ष और परीक्षण कक्ष।
HLST 500D उच्च और निम्न तापमान थर्मल शॉक चैंबर
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