RSI उच्च और निम्न तापमान टर्मिनल शॉक कक्ष, विस्फोट प्रूफ निरंतर तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष के रूप में भी जाना जाता है, एक पेशेवर उपकरण है जिसका उपयोग सामग्री और उत्पादों के प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। परीक्षण मशीन उपयोगकर्ता द्वारा निर्धारित तापमान, आर्द्रता और परीक्षण समय मूल्यों को बनाए रख सकती है, और कार्यक्रम सेटिंग्स के माध्यम से निरंतर और निर्बाध परीक्षण प्राप्त कर सकती है।
मुख्य रूप से विभिन्न सामग्रियों और उत्पादों के गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, शुष्क प्रतिरोध और नमी प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग उच्च और निम्न तापमान वातावरण में भंडारण, परिवहन और उपयोग के दौरान प्रासंगिक उत्पाद भागों की अनुकूलन क्षमता परीक्षण का आकलन करने और थर्मल विस्तार के पर्यावरणीय परीक्षण के बाद उत्पादों के भौतिक परिवर्तनों और भौतिक गुणों का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।
उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण सामग्री या उत्पादों के उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध के मूल्यांकन के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली परीक्षण विधि है। इसका मुख्य उद्देश्य विभिन्न तापमानों पर उत्पाद की विश्वसनीयता, स्थिरता और स्थायित्व का निर्धारण करना है, ताकि यह पुष्टि हो सके कि यह विशिष्ट तापमान वातावरण में सामान्य रूप से काम कर सकता है या नहीं।
एक ही समय में, उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण उत्पाद निर्माताओं और डिजाइनरों को उत्पादों की कमजोरियों और दोषों को समझने में मदद कर सकता है, और उत्पादों में सुधार और अनुकूलन के लिए बुनियादी डेटा और दिशा प्रदान कर सकता है। का महत्व उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण महत्वपूर्ण है।
सबसे पहले, उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा के लिए उत्पाद की विश्वसनीयता और स्थिरता महत्वपूर्ण कारक हैं। कराने के बाद ही उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण क्या उत्पाद की गुणवत्ता की पूरी गारंटी दी जा सकती है और उपभोक्ता इसे मन की शांति के साथ उपयोग कर सकते हैं।
दूसरे, उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण उद्यमों को उत्पाद विफलता दर कम करने, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने और उनकी प्रतिष्ठा और प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने में मदद कर सकता है। इसके साथ ही, उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण वास्तविक उपयोग के वातावरण में सिम्युलेटेड उत्पादों के प्रदर्शन का परीक्षण करने की एक विधि है, जो उत्पादों के जीवन काल और विश्वसनीयता के प्रभावी मूल्यांकन के लिए बहुत सहायक है।
तकनीकी रूप से, उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण का सबसे बड़ा लाभ यह है कि यह थोड़े समय में उत्पादों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता का मूल्यांकन कर सकता है। इन परीक्षणों को कम समय में पूरा किया जा सकता है और विभिन्न तापमानों पर उत्पाद की अनुकूलता और कार्यक्षमता का मूल्यांकन प्रदान करता है।
इसलिए, उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण इलेक्ट्रॉनिक्स, विमानन, मोटर वाहन, चिकित्सा उपकरण जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और कुछ उत्पादों को सामान्य रूप से संचालित करने के लिए अत्यधिक तापमान की आवश्यकता होती है।
संक्षेप में, उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण उत्पाद डिजाइन और निर्माण में अपरिहार्य परीक्षण विधियों में से एक है। इस पद्धति के माध्यम से, निर्माता और डिजाइनर उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा के लिए उपभोक्ताओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को समझ सकते हैं। साथ ही, यह उद्यमों को उत्पाद की गुणवत्ता, प्रतिस्पर्धात्मकता और प्रदर्शन में सुधार करने में भी मदद कर सकता है।
उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण विधियाँ दो प्रकार की होती हैं: वाष्प विधि और तरल विधि।
वाष्प विधि का उपयोग करने की दो विधियाँ हैं। एक मैनुअल परिवर्तन है, जिसमें उच्च तापमान परीक्षण कक्ष और निम्न तापमान कक्ष के बीच उत्पाद को बदलना शामिल है; एक अन्य प्रकार एक प्रभाव परीक्षण कक्ष है, जो तापमान को बिजली स्विच, ठंडे और गर्म कक्ष वायु आपूर्ति मोड द्वार, या अन्य समान तरीकों के आधार पर परिवर्तित करता है। ऊपरी और निचले तापमान की सीमाएँ नए उत्पादों के लिए भंडारण समापन बिंदु तापमान मान हैं।
तरल विधि इलेक्ट्रिक टोकरी प्रकार में प्राप्त की जाती है, जहां उत्पाद को इलेक्ट्रिक टोकरी में रखा जाता है और मांग के अनुसार अलग-अलग तापमान पर तरल में घुसपैठ की जाती है। कांच धातु हाइड्रोलिक जवानों और इसी तरह के उत्पादों के लिए उपयुक्त।
उत्पाद के लिए उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण कक्षों का महत्व।
1. मल्टी-स्टेज बाष्पीकरण संरचना द्वारा विभिन्न तापमान रेंज के प्रभाव को काट दिया जाता है, और वाष्पीकरण क्षेत्र को प्रशीतन विस्तार वाल्व के साथ मिलान किया जाता है। प्रशीतन प्रणाली आउटपुट का उपयोग निरंतर ऊर्जा संरक्षण को प्राप्त करने, हीटर न्यूट्रलाइजेशन के आउटपुट को यथोचित रूप से कम करने के लिए किया जाता है; एक स्वतंत्र वेंटिलेशन वाल्व भी है जो निकास (कमरे के तापमान की वसूली) के दौरान परिवेशी वायु को पेश करने का कार्य करता है।
2. परिवेश के तापमान के संपर्क में आने पर एयर इनलेट बाहरी हवा में चूस लेता है।
3. निकास बंदरगाह में यांत्रिक कक्ष और परीक्षण क्षेत्र से गर्म हवा का निर्वहन करने का एक निर्धारित कार्य है।
4. परीक्षण का प्रारंभ समय पहले से निर्धारित करें, और परीक्षण बॉक्स स्वचालित रूप से शुरू हो जाएगा और परीक्षण शुरू करने के लिए तैयार हो जाएगा।
5. एक्सपोजर टाइम रिडक्शन फंक्शन।
6. प्रायोगिक क्षेत्र में डाउनविंड तापमान के एक्सपोजर तापमान तक पहुंचने के बाद अगले एक्सपोजर पर स्विच करने का कार्य।
7. प्री प्रोसेसिंग / पोस्ट प्रोसेसिंग फ़ंक्शन।
8. चक्र परीक्षण से पहले या बाद में, नमूना एक निश्चित अवधि के लिए उच्च तापमान वाले वातावरण (गर्मी उपचार) के संपर्क में है।
9. सुखाने का कार्य।
10. एक निश्चित अवधि के लिए टेस्ट पीस चलाएं।
एलईडी उत्पाद की गुणवत्ता के दृष्टिकोण से, चाहे वह इनडोर हो या आउटडोर, एलईडी की पर्यावरणीय जलवायु कुछ हद तक एलईडी उपयोग दर पर निर्भर करती है। उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण कक्ष पर्यावरण परीक्षण उपकरण प्राकृतिक वातावरण में उच्च और निम्न तापमान की तेजी से बदलती जलवायु का अनुकरण कर सकते हैं। एलईडी प्रायोगिक उत्पाद का परीक्षण प्राकृतिक पर्यावरण सिमुलेशन के तहत किया गया है, जो निस्संदेह उत्पाद को बेहतर बनाने का एक महत्वपूर्ण साधन है।
उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण कक्ष का उपयोग करके एलईडी प्रकाश व्यवस्था का परीक्षण क्यों किया जाना चाहिए?
1. एलईडी लैंप का प्लास्टिक खोल उच्च और निम्न तापमान पर्यावरणीय प्रभाव के तहत उत्सर्जन और क्षति के लिए प्रवण होता है;
2. जब तापमान तेजी से बदलता है तो एलईडी ट्यूब जल जाती है;
3. एलईडी सर्किट बोर्ड चिप्स उच्च और निम्न तापमान प्रभाव वातावरण में शॉर्ट सर्किट से ग्रस्त हैं।
योग्य एलईडी के उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, उच्च और उच्च दबाव परीक्षण के बाद, दीपक की सतह पेंट, डिस्कोलर, दरार, भौतिक विरूपण और अन्य असामान्य घटनाओं को छील नहीं सकती है; प्रभाव परीक्षण के बाद, दीपक में कोई विद्युत रिसाव या असामान्य गैस घटना नहीं है।
प्राकृतिक वातावरण में, तापमान और आर्द्रता दो अविभाज्य प्राकृतिक कारक हैं। अलग-अलग भौगोलिक स्थिति के कारण अलग-अलग क्षेत्रों में पैदा होने वाले तापमान और आद्रता के प्रभाव भी अलग-अलग होते हैं। तापमान, आर्द्रता, जलवायु और पर्यावरणीय परिस्थितियों में भंडारण और परिवहन के लिए उत्पादों की अनुकूलन क्षमता की पुष्टि करने के लिए उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण कक्ष का उपयोग किया जाता है।
उच्च और निम्न तापमान थर्मल शॉक चैंबर एविएशन, एयर स्पेस, इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स और मटेरियल रिसर्च जैसे विस्तृत रेंज में टेम्परेचर शॉक टेस्ट और तेजी से बदलते तापमान टेस्ट में इस्तेमाल किया जा सकता है।
HLST-500D दो अलग-अलग कक्ष हैं: उच्च तापमान कक्ष और कम तापमान कक्ष.
HLST-500T तीन अलग-अलग कक्ष हैं: उच्च तापमान कक्ष, कम तापमान कक्ष और परीक्षण कक्ष.
Lisun इंस्ट्रूमेंट्स लिमिटेड द्वारा पाया गया था LISUN GROUP 2003 में। LISUN गुणवत्ता प्रणाली को ISO9001: 2015 द्वारा कड़ाई से प्रमाणित किया गया है। CIE सदस्यता के रूप में, LISUN उत्पादों को सीआईई, आईईसी और अन्य अंतरराष्ट्रीय या राष्ट्रीय मानकों के आधार पर डिजाइन किया गया है। सभी उत्पादों ने CE प्रमाण पत्र पारित किया और तीसरे पक्ष की प्रयोगशाला द्वारा प्रमाणित किया गया।
हमारे मुख्य उत्पाद हैं गोनियोफोटोमीटर, क्षेत्र का एकीकरण, स्पेक्ट्रोमाडोमीटर, जनरेटर बढ़ाना, ईएसडी सिम्युलेटर बंदूकें, ईएमआई प्राप्तकर्ता, ईएमसी परीक्षण उपकरण, विद्युत सुरक्षा परीक्षक, पर्यावरण कक्ष, तापमान कक्ष, जलवायु चैंबर, थर्मल चैंबर, नमक स्प्रे परीक्षण, धूल परीक्षण कक्ष, निविड़ अंधकार परीक्षण, RoHS टेस्ट (EDXRF), ग्लो वायर टेस्ट और सुई लौ परीक्षण.
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