इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए सैंड डस्ट टेस्टिंग के महत्व को समझना

RSI रेत धूल परीक्षण मुख्य रूप से प्राकृतिक वातावरण में हवा और रेत के मौसम का अनुकरण करता है, और फिर परीक्षण करता है, मुख्य रूप से हवा के प्रतिरोध और हवा और रेत के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करता है;
RSI रेत धूल परीक्षण कक्ष एक परीक्षण उपकरण है जिसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के डस्टप्रूफ प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। यह परीक्षण मशीन अंतर्राष्ट्रीय मानकों IEC 60529 और GB/T 4208-2017 के प्रासंगिक प्रावधानों के अनुसार डिज़ाइन और निर्मित की गई है, और विभिन्न वातावरणों में इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की धूलरोधक क्षमता का मूल्यांकन कर सकती है।

RSI रेत धूल परीक्षण कक्ष परीक्षण के दौरान मानक प्रक्रियाओं के अनुसार संचालित करने की आवश्यकता है। सबसे पहले, परीक्षण किए गए इलेक्ट्रॉनिक उपकरण को परीक्षण कक्ष में रखें और बाहरी धूल के हस्तक्षेप से बचने के लिए सभी स्विच, दरवाजे और खिड़कियां बंद कर दें। फिर, परीक्षण किए गए उपकरण को निर्दिष्ट धूल कण आकार और एकाग्रता के साथ स्प्रे करें, आमतौर पर सूखा टैल्क पाउडर। समय की एक निश्चित अवधि के भीतर, यह निर्धारित करने के लिए परीक्षण किए गए उपकरण के खोल का निरीक्षण करें कि उसमें धूल है या नहीं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तालक पाउडर का उपयोग करने से पहले, इसे 50 μ मीटर के व्यास के साथ एक सीधी रेखा से गुजरना पड़ता है। चलनी का आकार 75 μ मीटर है। टैल्क पाउडर का खुराक परीक्षण कक्ष मात्रा का 2 किलो प्रति घन मीटर है, और उपयोगों की संख्या 20 से अधिक नहीं होगी।

रेत धूल परीक्षण कक्ष धूल परीक्षण कक्ष का अनुकरण करने के बजाय टैल्कम पाउडर का उपयोग क्यों करता है?
रेत हमारे प्राकृतिक जीवन में बहुत भारी है। में रेत और धूल का उपयोग करते समय रेत धूल परीक्षण कक्ष, स्टूडियो के ऊपरी हिस्से में रेत की धूल को उड़ाने के लिए परीक्षण कक्ष के अंदर परिसंचारी पंखे और स्वचालित टैंक के लिए मुश्किल है। रेत के शरीर की अनियमितता के कारण, रेत कक्ष फिल्टर के चौकोर छेद में प्रवेश करना आसान नहीं है।

इसके अलावा, स्क्रीन को ब्लॉक करना भी आसान है। प्रयोग में हमने तालक पाउडर का उपयोग करने का कारण यह है कि इसका वजन कम है, रेत के समान है, और बहुत ही नाजुक है, जिससे प्रयोग के बाद इसे साफ करना आसान हो जाता है।
इसलिए जब हम धूल का परीक्षण करने के लिए एक रेत धूल परीक्षण कक्ष का उपयोग करते हैं, तो वास्तविक रेत का उपयोग प्राकृतिक जीवन में धूल परीक्षण कक्ष में नहीं किया जाएगा। तुलनात्मक रूप से कहें तो टैल्कम पाउडर का उपयोग करने का समान प्रभाव होता है।

हमें सैंड डस्ट टेस्ट करने की आवश्यकता क्यों है?
रेत की धूल भौतिक कारक, रासायनिक घटक, या दोनों बन सकती है जो सामग्री या उपकरण घटकों की गिरावट को बढ़ावा देती है, और उपकरण के चलती भागों के लिए पहनने वाली सामग्री भी बन सकती है। हवा से उड़ने वाली रेत की धूल से स्थिर सतहें भी क्षतिग्रस्त हो सकती हैं। यह प्रभाव धूल के कणों के भौतिक और रासायनिक गुणों और संपर्क सतह के गुणों पर निर्भर करता है।

इसलिए, धातु की सतह पर आवरण परत जंग को तेज कर सकती है, जबकि इन्सुलेशन सतह पर धूल का संचय इसके विद्युत प्रदर्शन को नुकसान पहुंचा सकता है। इसलिए डस्टप्रूफ टेस्ट चैंबर्स के उभरने से कई उद्यमों को सुविधा मिली है।

उच्च हवा की गति के प्रभाव में, रेत की धूल स्थिर सतहों पर अपघर्षक बन सकती है। वाहन चलाने से उत्पन्न धूल के कण संक्षारक उत्पादों की सुरक्षात्मक कोटिंग्स या अर्ध सुरक्षात्मक फिल्मों को नुकसान पहुंचा सकते हैं, जिससे धातु की सतहों का क्षरण तेज हो जाता है। इसलिए डस्टप्रूफ टेस्ट चैंबर का उपयोग करके कार की रोशनी के सामान को भी रेत और धूल के लिए परीक्षण करने की आवश्यकता होती है।

सतह के पहनने की डिग्री सतह के सापेक्ष हमलावर कणों की गति पर निर्भर करती है। रिपोर्टों के अनुसार, विमान ने उत्तरी अफ्रीका के रेगिस्तान में 6 मीटर की ऊंचाई और 200 m/s से 320 m/s की हवा की गति के साथ एक परीक्षण उड़ान के बाद विंडशील्ड के ऑप्टिकल गुणों में महत्वपूर्ण गिरावट का अनुभव किया।

रेत की धूल वाली हवा इन्सुलेशन सामग्री या इंसुलेटर की सतह को मोटा कर सकती है, जिससे सतह के विद्युत प्रदर्शन को नुकसान पहुंचा सकता है। सापेक्ष आर्द्रता 50% है, और माप के अनुसार, किसी न किसी सतह के साथ फेनोलिक प्लास्टिक की चालकता एक चिकनी सतह के समान सामग्री की तुलना में 10 गुना अधिक है।

संक्षेप में, यह इंगित करता है कि भूमि पर यात्रा करने वाली कारों और हवा में उड़ने वाले विमानन उपकरण दोनों को धूल और धूल के स्तर के परीक्षण से गुजरना पड़ता है, इसलिए इन इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन और विकास प्रक्रिया में धूल परीक्षण कक्ष बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

रेत धूल परीक्षण के लिए आवश्यकताएँ:
प्रयोग में प्रयुक्त रेत और धूल के कारण रुकावट से बचने के लिए, परीक्षण कक्ष की आर्द्रता 25% से नीचे बनाए रखी जानी चाहिए । यह आवश्यक नहीं है कि परीक्षण उपकरण सापेक्ष आर्द्रता की निगरानी कर सके। जब तक परीक्षण कक्ष के अंदर हवा गर्म होती है, यह पर्याप्त है, और ताप तापमान प्रयोगशाला के तापमान और सापेक्ष आर्द्रता पर निर्भर करता है। यह नम और गर्म मौसम की स्थिति में संभव नहीं हो सकता है, इसलिए 40 ℃ से अधिक तापमान पर परीक्षण करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

रेत धूल परीक्षण कक्ष की आवश्यकता:
प्राकृतिक पर्यावरण की निरंतर गिरावट के साथ, धूल ने मानव अस्तित्व और उत्पादन को बहुत नुकसान पहुंचाया है, मुख्य रूप से आधुनिक औद्योगिक उत्पादन के तहत उत्पादों को प्रभावित किया है। इसलिए अपने उत्पादों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए, निर्माताओं ने अपने उत्पादों के रेत और धूल परीक्षण में निवेश किया है। तो जब रेत धूल परीक्षण कक्ष प्रतीत होता है, यह निर्माताओं को परीक्षण उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए समय की बचत, श्रम-बचत, तेज और अधिक सुविधाजनक मंच प्रदान करता है।

आइए उत्पादन प्रक्रियाओं, उत्पाद की गुणवत्ता, आर्थिक लाभ, पर्यावरण और पारिस्थितिक संतुलन पर रेत और धूल परीक्षणों में प्रयुक्त धूल के प्रतिकूल प्रभावों का विश्लेषण करें। आर्थिक लाभ पर प्रभाव।
मुख्य रूप से उत्पाद की गुणवत्ता में कमी, अपेक्षाकृत कम उत्पाद योग्यता दर और कम उत्पाद की कीमत में प्रकट हुआ; परीक्षण कक्ष उपकरण का सेवा जीवन धीरे-धीरे छोटा हो जाएगा, जिससे अचल संपत्ति निवेश में वृद्धि होगी, उत्पाद लागत में धीरे-धीरे वृद्धि होगी, और बाजार की प्रतिस्पर्धात्मकता कमजोर होगी;

धूल के कारण व्यावसायिक रोगियों की कार्य क्षमता में कमी, साथ ही चिकित्सा व्यय, नर्सिंग व्यय और स्वास्थ्य कल्याण व्यय में वृद्धि; उच्च सांद्रता वाले धूल कार्यस्थलों में काम करते हुए, उपयोगकर्ता अपने स्वास्थ्य के बारे में चिंतित हैं और सामान्य से पहले काम करने की क्षमता खो देते हैं, जो उद्यमों में तकनीकी कर्मियों के लिए प्रशिक्षण चक्र को तेज करता है, प्रशिक्षण लागत बढ़ाता है, और अस्थिर श्रम उत्पादकता की ओर भी ले जाता है।

धूल का नुकसान और ऊर्जा इतनी अधिक है कि अगर हम इसे खत्म नहीं कर सकते हैं, तो हम केवल अपनी रोकथाम से ही शुरुआत कर सकते हैं। जीवित वातावरण के संदर्भ में, हमें धूल को अलग करने और मानव शरीर को नुकसान कम करने और जीवित रहने पर प्रभाव को कम करने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग करना चाहिए। औद्योगिक उत्पादन और अन्य पहलुओं में, हम धूल की रोकथाम, धूल प्रतिरोध और उत्पादों पर अन्य परीक्षण करने के लिए धूल वातावरण में रेत और धूल परीक्षण कक्ष का उपयोग कर सकते हैं, उत्पाद की गुणवत्ता और उपयोगिता बढ़ाने के लिए, बेहतर आर्थिक लाभ।

SC-015 डस्ट-प्रूफ टेस्ट चैंबर (सैंड डस्ट चैंबर) इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल उत्पादों, लैंप, इलेक्ट्रिकल कैबिनेट, इलेक्ट्रिकल घटकों, ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल और उनके भागों और अन्य उत्पादों के लिए नकली धूल जलवायु परिस्थितियों में भौतिक और अन्य संबंधित प्रदर्शन परीक्षणों पर लागू होता है। माप के बाद, यह तय किया जाता है कि उत्पाद का प्रदर्शन सत्यापन के माध्यम से आवश्यकताओं को पूरा करता है, ताकि उत्पाद के डिजाइन, सुधार, सत्यापन और कारखाने के निरीक्षण को सुविधाजनक बनाया जा सके। अनुपालन बैठक IEC60529:1989 +ए1:1999 +ए2:2013,IEC60598-1,  GB2423.37-89 (टेस्ट एल: धूल परीक्षण के तरीके), GB4208, GB / T 4942.2-93 (कम वोल्टेज तंत्र के सुरक्षात्मक आवरण ग्रेड), GB7000.1  9.2.1, 9.2.2 और चित्र 6, DIN40050 और IP5K0। धूल परीक्षण कक्ष उत्पादों के IP5X और IP6X डस्टप्रूफ परीक्षण पर लागू होता है।

डस्टप्रूफ टेस्टिंग मशीन SC-015

Lisun इंस्ट्रूमेंट्स लिमिटेड द्वारा पाया गया था LISUN GROUP 2003 में। LISUN गुणवत्ता प्रणाली को ISO9001: 2015 द्वारा कड़ाई से प्रमाणित किया गया है। CIE सदस्यता के रूप में, LISUN उत्पादों को सीआईई, आईईसी और अन्य अंतरराष्ट्रीय या राष्ट्रीय मानकों के आधार पर डिजाइन किया गया है। सभी उत्पादों ने CE प्रमाण पत्र पारित किया और तीसरे पक्ष की प्रयोगशाला द्वारा प्रमाणित किया गया।

हमारे मुख्य उत्पाद हैं गोनियोफोटोमीटर, क्षेत्र का एकीकरण, स्पेक्ट्रोमाडोमीटर, जनरेटर बढ़ाना, ईएसडी सिम्युलेटर बंदूकें, ईएमआई प्राप्तकर्ता, ईएमसी परीक्षण उपकरण, विद्युत सुरक्षा परीक्षक, पर्यावरण कक्ष, तापमान कक्ष, जलवायु चैंबर, थर्मल चैंबर, नमक स्प्रे परीक्षण, धूल परीक्षण कक्ष, निविड़ अंधकार परीक्षण, RoHS टेस्ट (EDXRF), ग्लो वायर टेस्ट और सुई लौ परीक्षण.

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