RSI वर्णमापक एक रंग विचलन परीक्षण उपकरण है, जो स्वचालित रूप से नमूना और परीक्षण वस्तु (Δ ई) के बीच रंग अंतर (रंग अंतर मान) की तुलना कर सकता है। मानव आँख, और इसका उपयोग नमूना प्लेट के प्रकाश को मापने के लिए करें। कुंजी इस सेंसर की वर्णक्रमीय संवेदनशीलता विशेषताओं को डिजाइन करना है, और एक निश्चित प्रकाश स्रोत के तहत कंप्यूटर सॉफ्टवेयर के माध्यम से उत्कृष्ट अंतर को माप और प्रदर्शित कर सकता है।
CIE कलर स्पेस के लैब और Lch सिद्धांतों के अनुसार, यह नमूने और परीक्षण किए गए नमूने के बीच रंग अंतर △ E और △ लैब मानों को माप और प्रदर्शित कर सकता है, रंगों के बीच सूक्ष्म अंतरों को अलग कर सकता है और रंग संयोग की डिग्री प्राप्त कर सकता है।
colorimeter, जिसे रंगीन विपथन के रूप में भी जाना जाता है, लेंस इमेजिंग का एक गंभीर दोष है। रंग अंतर केवल रंगों के बीच का अंतर है, जो तब होता है जब बहुरंगी प्रकाश प्रकाश स्रोत होता है, और मोनोक्रोमैटिक प्रकाश रंग अंतर उत्पन्न नहीं करता है। दृश्यमान प्रकाश की तरंग दैर्ध्य रेंज लगभग 400 से 700 एनएम है। प्रकाश की विभिन्न तरंग दैर्ध्य में अलग-अलग रंग होते हैं। लेंस से गुजरने पर अपवर्तक सूचकांक भी अलग होता है। रंग अंतर में आमतौर पर स्थिति रंग अंतर और आवर्धन रंग अंतर शामिल होता है। स्थिति रंगीन विपथन के कारण किसी भी स्थिति में देखे जाने पर छवि में रंग के धब्बे या प्रभामंडल होते हैं, जिससे छवि धुंधली हो जाती है। आवर्धन के रंगीन विपथन से छवि में रंगीन किनारे होते हैं। ऑप्टिकल सिस्टम के मुख्य कार्यों में से एक एक्रोमैटिक है।
रंग अंतर के कारण:
1. विभिन्न तरंग दैर्ध्य का प्रकाश अलग-अलग अंशों में बिखरा होगा। श्वेत प्रकाश पराबैंगनी, दृश्यमान और अवरक्त तरंगों में प्रकाश की विभिन्न तरंग दैर्ध्य में बिखरा हुआ है। लेंस से गुजरने पर बनने वाली छवि में रंगीन किनारे होते हैं, जिसे रंगीन विपथन कहा जाता है। ऑप्टिकल सिस्टम की वास्तविक इमेजिंग और आदर्श इमेजिंग के बीच के अंतर को सामूहिक रूप से विपथन कहा जाता है। क्रोमैटिक विपथन विपथन में से एक है, जो विभिन्न तरंग दैर्ध्य के साथ संचरण सामग्री के संप्रेषण के अंतर के कारण होता है, इसलिए इसे केवल बहुरंगी प्रकाश के लिए देखा जा सकता है।
2. मात्रात्मक प्रतिनिधित्व का रंग धारणा अंतर। यह लपट, रंग और क्रोमा के तीन रंग गुणों के अंतर से दर्शाया गया है। हल्कापन अंतर गहराई में अंतर का प्रतिनिधित्व करता है, रंग अंतर रंग में अंतर (यानी, लाल या नीला) का प्रतिनिधित्व करता है, और वर्णिकता अंतर चमक में अंतर का प्रतिनिधित्व करता है। उद्योग और वाणिज्य में रंग अंतर का मूल्यांकन बहुत महत्वपूर्ण है। यह मुख्य रूप से उत्पादन में रंग मिलान और उत्पादों के रंग गुणवत्ता नियंत्रण के लिए उपयोग किया जाता है। आधुनिक रंग अंतर मूल्यांकन अंतर्राष्ट्रीय रोशनी संघ (सीआईई) द्वारा अनुशंसित मानक रंग अंतर सूत्र पर आधारित है, और रंग अंतर मीटर और कंप्यूटर द्वारा मापा और गणना की जाती है, और सटीक संख्याओं द्वारा व्यक्त की जाती है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले CIE 1976L * a * b * और CIE 1976L * u * v * कलर डिफरेंस फॉर्मूला।
3. एक ही रंग वाले उत्पादों के लिए, बैचों के बीच रंग असंगति होती है, और एक ही रंग वाले उत्पादों के बीच कई रंगों के अंतर की घटना को रंग अंतर कहा जाता है। यह एक ही उत्पाद के विभिन्न भागों के बीच रंग के अंतर, प्रसंस्कृत उत्पादों के एक ही बैच के बीच के रंग के अंतर और मूल रूप से एक ही रंग से रंगे उत्पादों के विभिन्न बैचों के बीच के रंग के अंतर को संदर्भित कर सकता है।
उद्योग में, उत्पाद का रंग सुसंगत होना आवश्यक है। उपरोक्त कारणों के परिणामस्वरूप, उत्पाद के रंग में विचलन होगा, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता कम हो जाएगी, और गंभीर मामलों में, यह स्वीकृति और वितरण की विफलता का कारण बनेगा। इस समय, हमें रंगीनमीटर जैसे उपयोग करने की आवश्यकता है रंगमापक उत्पाद रंग के रंग अंतर को नियंत्रित करने के लिए।
1, हमारे उत्पादों की गुणवत्ता को नियंत्रित करें
उत्पादों के प्रत्येक बैच की रंग स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, हमें पहले फ़ैक्टरी मानक के रूप में उत्पाद रंग मानक स्थापित करना चाहिए। माप के लिए एक ही उत्पाद (बाद में उत्पाद ए के रूप में संदर्भित) के विभिन्न बैचों से एक निश्चित मात्रा में नमूने लिए जा सकते हैं। माप के बाद, उनसे अपेक्षाकृत बड़े रंग अंतर वाले उत्पादों का चयन करें, और उत्पाद ए के अंशांकन नमूने के रूप में अपेक्षाकृत करीबी रंग अंतर वाले उत्पादों का उपयोग करें। अंशांकन नमूने के रंग मूल्य को रंग अंतर मीटर के साथ मापें और औसत की गणना करें मूल्य (उपकरण स्वचालित रूप से औसत मूल्य की गणना कर सकता है)। उत्पाद ए के रंग कारखाने मानक के रूप में औसत मूल्य लें और इसे रंग अंतर मीटर में संग्रहित करें। स्टोरेज सैंपल नंबर को आसान मेमोरी के लिए 001 पर सेट किया जा सकता है। यदि कई उत्पाद हैं, तो उपरोक्त विधि के अनुसार कारखाने के मानक को अनुक्रम में मापा जा सकता है, और 002, 003, आदि के रूप में संग्रहीत किया जा सकता है।
भविष्य की उत्पादन प्रक्रिया में, यह जांचने के लिए कि उत्पाद ए का रंग योग्य है या नहीं, आप उत्पाद ए के मानक नमूना मूल्य (डेटा 001) को रंग अंतर मीटर भंडारण से कॉल कर सकते हैं और फिर इसे मानक मूल्य के रूप में खोज सकते हैं। माप के लिए A उत्पादों के प्रत्येक बैच से नमूने लें, और मापा रंग अंतर मान फ़ैक्टरी मानक के साथ तुलना का परिणाम है। उत्पाद रंग अंतर मान (Δ ई) अब अधिकांश निर्माता 0.5 या 1 (Δ ई) के भीतर रंग अंतर को नियंत्रित करते हैं यदि यह 0.5 या 1 के भीतर है, तो यह माना जाता है कि कोई रंग अंतर नहीं है, जो अयोग्य उत्पाद है। यदि यह 0.5 से अधिक या 1 से अधिक है, तो यह माना जाता है कि रंग अंतर है, जो अयोग्य उत्पाद है। अन्य उत्पादों के लिए, संबंधित उत्पाद कारखाने के मानक को इस तरह से कहा जाता है, और इसे मानक मान के रूप में स्थापित करने के बाद माप और विश्लेषण किया जाता है।
2, मानक नमूने के अनुसार उत्पादन
कई कंपनियां ऑर्डर देने वाली कंपनी द्वारा प्रदान किए गए नमूनों के अनुसार ऑर्डर और उत्पादन करती हैं। वे दूसरे पक्ष द्वारा प्रदान किए गए नमूनों को एक वर्णमापक के साथ माप सकते हैं, माप परिणामों को उपकरण में संग्रहीत कर सकते हैं, और संग्रहीत नमूना संख्या को मानक नमूने के रूप में याद रख सकते हैं। आवेदन के दौरान, इस मानक नमूने के मूल्य को बाहर बुलाया जाएगा और माप मानक मूल्य के रूप में सेट किया जाएगा, और फिर उत्पादित उत्पादों को बदले में मापा जाएगा, और उत्पाद रंग अंतर मूल्य का निरीक्षण "विधि 1" के चरणों के अनुसार किया जाएगा। यह मूल्यांकन करने के लिए कि उत्पाद का रंग योग्य है या नहीं।
वर्णमापक के विकास की प्रवृत्ति का परिचय:
1. इंटेलिजेंस: माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक तकनीक के तेजी से विकास के साथ, कलरमीटर माइक्रोप्रोसेसर और सेंसर का उपयोग तेज संचालन गति, अधिक पूर्ण कार्यों और उच्च एकीकरण के साथ करेगा, और कलरमीटर अधिक बुद्धिमान और मानवीय होगा।
2. सटीक और उच्च गति: तेज संचालन गति, अधिक पूर्ण कार्यों और उच्च एकीकरण के साथ माइक्रोप्रोसेसरों और सेंसर का उपयोग कलरमीटर को अधिक जटिल एल्गोरिदम को संयोजित करने में सक्षम बनाता है। इसके अलावा, विनिर्माण प्रौद्योगिकी के विकास के कारण, अधिक सटीक अनुप्रयोगों को महसूस किया जाएगा, गेंद और सेंसर को एकीकृत किया जाएगा, और रंग अंतर अधिक से अधिक सटीक और तेज हो जाएगा।
3. बहु-रंग अंतरिक्ष रूपांतरण: हाई-स्पीड माइक्रोप्रोसेसर रंग अंतर के कई संचालन की अनुमति देता है, इसलिए रंग अंतर मीटर cierg, CIEXYZ, CIELAB, cielch और हंटर नुकसान के पारस्परिक रूपांतरण का एहसास कर सकता है, जिससे उपयोगकर्ताओं को परीक्षण मापदंडों का अधिक विकल्प मिलता है।
4. पीसी वर्णमापक के कार्य का विस्तार करता है: यह पीसी कंप्यूटर से जुड़ा एक सीरियल पोर्ट प्रदान करता है, जो वर्णमापक और पीसी के बीच डेटा संचार और संचारित कर सकता है। यह पीसी के रंगीन विपथन उपकरण सॉफ्टवेयर के माध्यम से रंगीन विपथन उपकरण के कार्य विस्तार का एहसास करता है।
5. माप स्थिरता: अर्धचालक प्रौद्योगिकी, कोटिंग प्रौद्योगिकी और कुशल एल्गोरिदम के विकास के साथ, वर्णमापी का मापन डेटा अधिक से अधिक स्थिर हो जाएगा, और यह रंग माप में स्पेक्ट्रोफोटोमीटर के करीब होगा।
पोर्टेबल कलरमीटर / क्रोमा मीटर रंग माप को आसान और अधिक पेशेवर बनाने के लिए शक्तिशाली कॉन्फ़िगरेशन वाला एक नवाचार रंग मापने वाला उपकरण है; यह एंड्रॉइड और आईएसओ उपकरणों से जुड़ने के लिए ब्लूटूथ का समर्थन करता है, पोर्टेबल कलरमीटर/क्रोमा मीटर आपको रंग प्रबंधन की एक नई दुनिया में ले जाएगा। यह व्यापक रूप से रंग मूल्य, रंग अंतर मूल्य को मापने और मुद्रण उद्योग, पेंट उद्योग, कपड़ा उद्योग, आदि के लिए रंग कार्ड से समान रंग खोजने के लिए उपयोग किया जा सकता है।
Lisun इंस्ट्रूमेंट्स लिमिटेड द्वारा पाया गया था LISUN GROUP 2003 में। LISUN गुणवत्ता प्रणाली को ISO9001: 2015 द्वारा कड़ाई से प्रमाणित किया गया है। CIE सदस्यता के रूप में, LISUN उत्पादों को सीआईई, आईईसी और अन्य अंतरराष्ट्रीय या राष्ट्रीय मानकों के आधार पर डिजाइन किया गया है। सभी उत्पादों ने CE प्रमाण पत्र पारित किया और तीसरे पक्ष की प्रयोगशाला द्वारा प्रमाणित किया गया।
हमारे मुख्य उत्पाद हैं गोनियोफोटोमीटर, क्षेत्र का एकीकरण, स्पेक्ट्रोमाडोमीटर, जनरेटर बढ़ाना, ईएसडी सिम्युलेटर बंदूकें, ईएमआई प्राप्तकर्ता, ईएमसी परीक्षण उपकरण, विद्युत सुरक्षा परीक्षक, पर्यावरण कक्ष, तापमान कक्ष, जलवायु चैंबर, थर्मल चैंबर, नमक स्प्रे परीक्षण, धूल परीक्षण कक्ष, निविड़ अंधकार परीक्षण, RoHS टेस्ट (EDXRF), ग्लो वायर टेस्ट और सुई लौ परीक्षण.
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