ग्लो-वायर परीक्षक का उपयोग करके ग्लो-वायर ज्वलनशीलता सूचकांक का आकलन करना

RSI चमक-तार परीक्षक उपकरण के अंदर इन्सुलेशन सामग्री या अन्य दहनशील घटकों के प्रज्वलन का अनुकरण करने के लिए उपयोग किया जाता है जो गर्म तार या गर्म तत्व के कारण आग पकड़ सकते हैं। कुछ शर्तों के तहत, जैसे तारों के माध्यम से बहने वाली दोषपूर्ण धाराएं, घटक अधिभार, और खराब संपर्क, कुछ घटक एक निश्चित तापमान तक पहुंच सकते हैं जो आस-पास के हिस्सों को प्रज्वलित करने का कारण बनता है। के माध्यम से इसका परीक्षण किया जा सकता है चमक तार ज्वलनशीलता सूचकांक परीक्षण और 850 डिग्री गर्म तार परीक्षण।

RSI चमक-तार परीक्षक घरेलू उपकरणों, जैसे स्विच केसिंग, रिले सॉकेट इत्यादि में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, घटकों, प्लास्टिक और गैर-धातु इन्सुलेशन भागों की गलती या अधिभार स्थितियों के तहत आग प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए उपयुक्त है जो उन्हें उच्च तक पहुंचने का कारण बन सकता है तापमान या आस-पास के हिस्सों को जलाना। गर्म तार परीक्षक थोड़े समय में गर्म तत्वों या प्रतिरोधों जैसे अधिभार स्रोतों या इग्निशन स्रोतों के कारण होने वाले थर्मल तनाव का अनुकरण करता है, और सिमुलेशन तकनीकों के माध्यम से आग के खतरे का मूल्यांकन करता है।

का कार्य सिद्धांत चमक-तार परीक्षक: 4 मिमी निकल-क्रोमियम तार (यू-आकार का गर्म तार सिर) की एक निर्दिष्ट सामग्री को उच्च धारा के साथ निर्दिष्ट परीक्षण तापमान (300 ℃ ~ 1000 ℃) तक गर्म किया जाता है। परीक्षण नमूने को एक निर्दिष्ट दबाव (30N) के साथ 1.0s झुलसा परीक्षण के अधीन किया जाता है। विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों से तैयार उत्पादों के जलने का खतरा इस बात से निर्धारित होता है कि परीक्षण नमूना और पैडिंग सामग्री प्रज्वलित होती है या दहन बरकरार रखती है। परीक्षण पूरा होने के बाद, झुलसने का समय, प्रज्वलन समय (Ti), ज्वाला विलुप्त होने का समय (Te), और ज्वलनशीलता सूचकांक (जीडब्ल्यूएफआई) रिकॉर्ड किए गए हैं।

RSI चमक-तार परीक्षक इसका उपयोग सामग्रियों और तैयार उत्पादों के अग्नि प्रतिरोध गुणों का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। गर्म तार ही प्रज्वलन स्रोत के रूप में कार्य करता है। गर्म तार का तापमान एक तापमान नियंत्रक द्वारा निर्धारित और नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, तापमान नियंत्रक हेरफेर किए गए चर (गर्म तार) पर एक निर्दिष्ट वोल्टेज सिग्नल उत्पन्न करने के लिए मैन्युअल मोड में काम करता है, जिससे तापमान नियंत्रक पर संदर्भ चर (थर्मोकपल) पर प्रतिक्रिया से बचा जा सकता है।

गर्म तार का तापमान कमरे के तापमान से 1000℃ तक सेट किया जा सकता है। गर्म तार का तापमान IEC1-60584 मानक के अनुसार K-प्रकार के शीथेड थर्मोकपल (कक्षा 2) का उपयोग करके मापा जाता है। परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, परीक्षण नमूने को 11 मिमी/सेकेंड की निरंतर गति से गर्म तार की ओर ले जाया जाता है और फिर वापस लौटा दिया जाता है। 30 सेकंड का हीटिंग समय एक टाइमर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण नमूना धारक को 1N के बल के साथ गर्म तार की ओर खींचा जाता है। बिजली की आपूर्ति 230VAC±10% (50Hz) है। यदि आवश्यक हो तो अन्य तकनीकी स्थितियाँ प्रदान की जा सकती हैं।

RSI चमक तार ज्वलनशीलता सूचकांक परीक्षण और 850 डिग्री हॉट वायर परीक्षण सामग्रियों के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली अग्नि प्रतिरोध परीक्षण की दो विधियाँ हैं। इनका व्यापक रूप से निर्माण, विमानन और रासायनिक उद्योग जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इन परीक्षणों का उद्देश्य सामग्रियों के अग्नि प्रतिरोध प्रदर्शन का मूल्यांकन करना है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आग के प्रसार को प्रभावी ढंग से रोक सकें और आग लगने की स्थिति में लोगों और संपत्ति की सुरक्षा की रक्षा कर सकें।

RSI चमक तार ज्वलनशीलता सूचकांक परीक्षण सामग्रियों की दहनशीलता का मूल्यांकन करने की एक विधि है। परीक्षण के दौरान, नमूने को एक विशिष्ट लौ स्रोत के संपर्क में लाया जाता है, और इसकी ज्वलनशीलता निर्धारित करने के लिए इसकी जलने की विशेषताओं को देखा जाता है। परीक्षण परिणाम आमतौर पर प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है, जो कुल क्षेत्र में सामग्री के जलने वाले क्षेत्र के प्रतिशत को दर्शाता है। कम ज्वलनशीलता सूचकांक मान सामग्री के बेहतर अग्नि प्रतिरोध प्रदर्शन को इंगित करता है।

850 डिग्री हॉट वायर परीक्षण सामग्रियों के थर्मल प्रतिरोध का मूल्यांकन करने की एक विधि है। परीक्षण में, 1 मिमी व्यास वाले धातु के तार को 850 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है और परीक्षण सामग्री के संपर्क में लाया जाता है। यदि सामग्री महत्वपूर्ण क्षति या पिघलने के बिना तार के उच्च तापमान का सामना कर सकती है, तो इसे अच्छा गर्मी प्रतिरोध माना जा सकता है।

ये दो परीक्षण विधियां उत्पाद डिजाइन और सामग्री चयन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।

1. वे निर्माताओं और डिजाइनरों को उपयुक्त आग प्रतिरोधी सामग्री का चयन करने में मदद करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आग लगने की स्थिति में उत्पादों में पर्याप्त आग प्रतिरोध हो। सामग्रियों की दहनशीलता और गर्मी प्रतिरोध प्रदर्शन का मूल्यांकन करके, आसानी से दहनशील सामग्रियों या सामग्रियों का उपयोग करने का जोखिम कम किया जा सकता है जो उच्च तापमान का सामना नहीं कर सकते हैं, जिससे आग लगने और फैलने का खतरा कम हो जाता है।

2. चमक तार ज्वलनशीलता सूचकांक परीक्षण और 850 डिग्री गर्म तार परीक्षण का उपयोग विभिन्न सामग्रियों के बीच अग्नि प्रतिरोध प्रदर्शन में अंतर का मूल्यांकन करने के लिए भी किया जा सकता है। विभिन्न सामग्रियों के परीक्षण परिणामों की तुलना करके, यह निर्धारित किया जा सकता है कि कौन सी सामग्री विशिष्ट ऑपरेटिंग वातावरण के लिए अधिक उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, निर्माण के क्षेत्र में, उच्च सुरक्षा प्रदान करने के लिए कम ज्वलनशीलता सूचकांक और उच्च ताप प्रतिरोध वाली सामग्रियों की आवश्यकता होती है। विमानन और रासायनिक उद्योग जैसे उच्च जोखिम वाले क्षेत्रों में, सामग्रियों के लिए अग्नि प्रतिरोध प्रदर्शन की आवश्यकताएं अधिक होती हैं, जिससे ये परीक्षण विधियां विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाती हैं।

3. चमक तार ज्वलनशीलता सूचकांक परीक्षण और 850 डिग्री हॉट वायर परीक्षण का उपयोग उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण के पर्यवेक्षण और सत्यापन के लिए भी किया जा सकता है। निर्माता इन परीक्षण विधियों का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए कर सकते हैं कि उनके उत्पाद प्रासंगिक अग्नि प्रतिरोध मानकों और आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं। नियमित परीक्षण करने से, सामग्री या उत्पादों के प्रदर्शन के मुद्दों का समय पर पता लगाया जा सकता है, और उत्पाद सुरक्षा में सुधार के लिए उचित सुधार उपाय किए जा सकते हैं। और विश्वसनीयता.

4. चमक तार ज्वलनशीलता सूचकांक परीक्षण और 850 डिग्री हॉट वायर परीक्षण सामग्रियों के अग्नि प्रतिरोध प्रदर्शन के मूल्यांकन के लिए महत्वपूर्ण तरीके हैं। उनके अनुप्रयोग और महत्व को निम्नानुसार संक्षेपित किया जा सकता है: आग के जोखिम को कम करने के लिए उपयुक्त आग प्रतिरोधी सामग्री के चयन में सहायता करना; विभिन्न सामग्रियों के बीच अग्नि प्रतिरोध प्रदर्शन में अंतर का मूल्यांकन करना और सबसे उपयुक्त सामग्री का चयन करना; अग्नि प्रतिरोध मानकों और आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण के लिए उपयोग किया जाता है। इन परीक्षण विधियों का विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग है और यह लोगों और संपत्ति की सुरक्षा सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

नोट:

1. इस उपकरण के उपयोगकर्ताओं के पास स्थिर बिजली आपूर्ति होनी चाहिए, क्योंकि वोल्टेज में उतार-चढ़ाव तापमान परिवर्तन को प्रभावित कर सकता है।
2. थर्मोकपल का उपयोग केवल अंशांकन उद्देश्यों के लिए किया जाता है और इसे अंशांकन के बाद एमीटर पर अंकित किया जाना चाहिए ताकि इसका उपयोग बाद के परीक्षणों के लिए किया जा सके। तापमान कमरे के तापमान तक ठंडा हो जाने के बाद, परीक्षण शुरू करने से पहले थर्मोकपल को गर्म तार से सावधानीपूर्वक हटा दिया जाना चाहिए (थर्मोकपल एक उपभोज्य वस्तु है और उत्पाद वारंटी के अंतर्गत नहीं आता है)।
3. इसकी सेवा जीवन को छोटा करने से बचने के लिए गर्म तार को लंबे समय तक उच्च तापमान पर संचालित नहीं किया जाना चाहिए। करंट को कम किया जाना चाहिए और प्रत्येक उपयोग के बाद बिजली की आपूर्ति तुरंत बंद कर दी जानी चाहिए।
4. प्रत्येक परीक्षण पूरा होने के बाद, बिजली बंद होने पर दहन कक्ष को साफ किया जाना चाहिए, और इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि थर्मोकपल और गर्म तार पर कोई प्रभाव न पड़े।
5. दहन होने के बाद, निकास पंखे का उपयोग अपशिष्ट गैस को बाहर निकालने के लिए किया जा सकता है, लेकिन परीक्षण के परिणामों को प्रभावित करने से बचने के लिए परीक्षण के दौरान पंखे को चालू नहीं किया जाना चाहिए।
6. यदि रखरखाव की आवश्यकता है, खासकर गर्म तार को बदलते समय, ढीले स्क्रू को कसना सुनिश्चित करें। अन्यथा, खराब संपर्क वर्तमान सर्किट को प्रभावित कर सकता है और उच्च तापमान इंटरफ़ेस बना सकता है। भागों को बदलने के बाद, सभी पेंच कस दिए जाने चाहिए।

RSI ZRS-3H चमक-तार परीक्षण उपकरण के अनुसार है IEC60695-2-1, IEC60695-2-10, IEC60695-2-11, IEC60695-2-12, IEC60695-2-13 (GB/T5169.10, GBT5169.11, GBT5169.12, GB/T5169.13) <ग्लो वायर की बुनियादी परीक्षण विधियां, ग्लो वायर डिवाइस की बुनियादी परीक्षण विधियां>, UL 746A, IEC829, DIN695 और VDE0471.

ZRS-3H चमक-तार परीक्षण उपकरण