हॉट वायर परीक्षण सामग्रियों की ज्वलनशीलता का मूल्यांकन करने के लिए उपयोग की जाने वाली एक सामान्य विधि है। चमक-तार परीक्षण उपकरण इस प्रकार के परीक्षण के लिए उपयोग किया जाने वाला मुख्य उपकरण है, और इसकी संरचना और सिद्धांत परीक्षण की सटीकता और विश्वसनीयता निर्धारित करते हैं। यह आलेख ज्वलनशीलता परीक्षण के अनुप्रयोग और सिद्धांत का परिचय देगा चमक-तार परीक्षण उपकरण, पाठकों को इस परीक्षण पद्धति की गहरी समझ प्रदान करने के लिए।
ज्वलनशीलता परीक्षण का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से सामग्री विज्ञान और अग्नि सुरक्षा में। यहां कुछ विशिष्ट एप्लिकेशन परिदृश्य दिए गए हैं:
1. निर्माण सामग्री का मूल्यांकन: गर्म तार परीक्षण का उपयोग कालीन, दीवार कोटिंग्स और थर्मल इन्सुलेशन सामग्री जैसी निर्माण सामग्री के दहन प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है। इग्निशन तापमान, जलने की दर और सामग्रियों के लौ प्रसार जैसे मापदंडों का परीक्षण करके, आग में सामग्रियों की सुरक्षा का आकलन किया जा सकता है, जिससे भवन डिजाइन और अग्नि सुरक्षा के लिए संदर्भ प्रदान किया जा सकता है।
2. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों का सुरक्षा मूल्यांकन: सामान्य उपयोग के दौरान शॉर्ट सर्किट या ओवरहीटिंग जैसी खराबी के कारण इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में आग लगने का खतरा हो सकता है। उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के बाहरी आवरण और विभिन्न कनेक्टिंग तारों के अग्नि प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए हॉट वायर परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है। 3. ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योग: ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों में सामग्रियों की अग्नि प्रतिरोध के लिए सख्त आवश्यकताएं होती हैं। हॉट वायर परीक्षण के माध्यम से, यात्रियों और वाहनों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए कार के इंटीरियर और विमान केबिन में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के जलने के प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जा सकता है।
3. कपड़ा और फर्नीचर सामग्री का मूल्यांकन: कपड़ा और फर्नीचर सामग्री अक्सर आग के स्रोतों के संपर्क में आती हैं, जिससे उनमें आग लगने का खतरा होता है। सुरक्षित सामग्रियों का चयन करने और प्रासंगिक मानकों के विकास के लिए आधार प्रदान करने के लिए, इन सामग्रियों के दहन प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए हॉट वायर परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है।
हॉट वायर परीक्षण उपकरण में मुख्य रूप से एक इलेक्ट्रिक भट्ठी, एक थर्मोकपल, एक नमूना स्थिरता और एक डेटा अधिग्रहण प्रणाली शामिल होती है। सिद्धांत में विद्युत भट्टी का उपयोग करके प्रयोगशाला वातावरण में उच्च तापमान उत्पन्न करना, गर्म तार को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म करना और इसके प्रज्वलन और जलने के प्रदर्शन का निरीक्षण करने के लिए नमूना को गर्म तार के पास रखना शामिल है।
1. इलेक्ट्रिक फर्नेस हीटिंग: इलेक्ट्रिक फर्नेस में चमक-तार परीक्षण उपकरण उच्च तापमान वाला वातावरण प्रदान करने के लिए जिम्मेदार है। विद्युत भट्टी के करंट और वोल्टेज को नियंत्रित करके भट्टी में लगे गर्म तार को वांछित तापमान तक गर्म किया जा सकता है। आमतौर पर, गर्म तार के जलने के प्रदर्शन का निरीक्षण करने के लिए उसका तापमान नमूने के ज्वलन तापमान से अधिक होना चाहिए।
2. थर्मोकपल तापमान माप: गर्म तार के तापमान को मापने के लिए, एक थर्मोकपल को अक्सर गर्म तार के पास रखा जाता है। थर्मोकपल तापमान को वोल्टेज सिग्नल में परिवर्तित कर सकता है, जिसे बाद में डेटा अधिग्रहण प्रणाली द्वारा रिकॉर्ड किया जाता है।
3. नमूना प्लेसमेंट: परीक्षण किया जाने वाला नमूना गर्म तार के पास रखा जाता है। उनके दहन प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए नमूना विभिन्न सामग्रियों जैसे कपड़ा, प्लास्टिक और लकड़ी से बनाया जा सकता है।
4. अवलोकन और रिकॉर्डिंग: एक बार जब गर्म तार वांछित तापमान तक पहुंच जाता है, तो नमूने का प्रज्वलन देखा जाता है। इग्निशन तापमान, जलने की दर और लौ प्रसार जैसे डेटा दर्ज किए जाते हैं।
इन चरणों के माध्यम से, आग में इसके प्रदर्शन को समझने के लिए नमूने की ज्वलनशीलता का मूल्यांकन किया जा सकता है।
1. नमूना तैयार करना: परीक्षण मानकों की आवश्यकताओं के अनुसार परीक्षण के लिए उपयुक्त नमूनों का चयन करें। नमूना तैयार करने में आयाम मापना, सफाई और सतह का उपचार शामिल है। दहनशील सामग्रियों के लिए, सतह के उपचार जैसे गंदगी हटाना और ज्वाला-मंदक कोटिंग लगाने की आवश्यकता हो सकती है।
2. नमूना क्लैम्पिंग: नमूने को एक फिक्स्चर से जकड़ें, यह सुनिश्चित करते हुए कि नमूना परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार गर्म तार से संपर्क करता है। नमूने को क्लैंप करते समय, सतह को नुकसान पहुंचाने से बचने और क्लैंपिंग की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।
3. गर्म तार को गर्म करना: गर्म तार को निर्दिष्ट तापमान तक गर्म करें और परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार इसे एक निश्चित अवधि तक बनाए रखें। विभिन्न परीक्षण मानकों और आवश्यकताओं के आधार पर हीटिंग तापमान और समय भिन्न हो सकते हैं।
4. जलने के व्यवहार का निरीक्षण करना: गर्म करने की अवधि के दौरान, उच्च तापमान के तहत इसकी ज्वलनशीलता का मूल्यांकन करने के लिए, जलने के समय, लौ के प्रसार और धुएं के उत्पादन सहित नमूने के जलने के व्यवहार का निरीक्षण करें।
5. रिकॉर्डिंग डेटा: परीक्षण मानकों की आवश्यकताओं के अनुसार नमूने के जलते हुए डेटा को रिकॉर्ड करें। इस डेटा में गर्म तार का तापमान, जलने का समय और जलने की विशेषताएं शामिल हैं। डेटा को रिकॉर्ड और विश्लेषण करके, नमूने की ज्वलनशीलता का आकलन किया जा सकता है और मानक आवश्यकताओं के साथ तुलना की जा सकती है।
सामग्रियों की ज्वलनशीलता का मूल्यांकन करने के लिए ज्वलनशीलता परीक्षण एक महत्वपूर्ण तरीका है, और चमक-तार परीक्षण उपकरण इस परीक्षण के लिए आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला उपकरण है। यह गर्म तार को गर्म करने के लिए एक विद्युत भट्ठी का उपयोग करता है, थर्मोकपल का उपयोग करके तापमान को मापता है, और इसके अग्नि प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए नमूने के इग्निशन व्यवहार को देखता है और रिकॉर्ड करता है। चमक-तार परीक्षण उपकरण परीक्षण निर्माण सामग्री, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योग, कपड़ा और फर्नीचर सामग्री जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो संबंधित उद्योगों में डिजाइन और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण संदर्भ प्रदान करता है। ज्वलनशीलता परीक्षण के अनुप्रयोग और सिद्धांतों की गहरी समझ प्राप्त करके चमक-तार परीक्षण उपकरण, हम इस परीक्षण पद्धति को बेहतर ढंग से समझ और लागू कर सकते हैं, जिससे सामग्रियों की सुरक्षा और अग्नि प्रतिरोध में सुधार हो सकता है।
RSI ZRS-3H चमक-तार परीक्षण उपकरण के अनुसार है IEC60695-2-1, IEC60695-2-10, IEC60695-2-11, IEC60695-2-12, IEC60695-2-13 (GB/T5169.10, GBT5169.11, GBT5169.12, GB/T5169.13) <ग्लो वायर की बुनियादी परीक्षण विधियां, ग्लो वायर डिवाइस की बुनियादी परीक्षण विधियां>, UL 746A, IEC829, DIN695 और VDE0471.
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