I. ES SO2 संक्षारण का कारण बनता है?
उत्तर है, हाँ। सल्फर डाइऑक्साइड (SO2) एक सामान्य और अपेक्षाकृत सरल सल्फर ऑक्साइड है और प्रमुख वायु प्रदूषकों में से एक है। इसमें मजबूत संक्षारण क्षमता होती है और यह सजातीय सामग्रियों के साथ प्रतिक्रिया करके नमक पदार्थ बनाता है, जिससे सामग्री की सतह खराब हो जाती है और सामग्री कणों में विघटित हो जाती है, जिससे अंततः सामग्री पुरानी हो जाती है, विफल हो जाती है और क्षतिग्रस्त हो जाती है, और फिक्स्चर के प्रदर्शन पर भी असर पड़ता है। अम्लीय वातावरण में, सल्फर डाइऑक्साइड की संक्षारकता धातु संरचना पर किसी भी घटक को जल्दी से नष्ट कर सकती है और इस प्रक्रिया में अपरिवर्तनीय क्षति का कारण बन सकती है। इसलिए, औद्योगिक क्षेत्र में वास्तविक समय में सल्फर डाइऑक्साइड की सांद्रता की निगरानी करना आवश्यक है, और सल्फर डाइऑक्साइड परीक्षण कक्ष इस पता लगाने में एक अपूरणीय भूमिका निभाता है।
द्वितीय. सल्फर डाइऑक्साइड परीक्षण कक्ष का कार्य सिद्धांत:
सल्फर डाइऑक्साइड गैस का उपयोग करके, एक निश्चित अवधि के भीतर सामग्री या उत्पाद के विनाश की डिग्री का परीक्षण करने के लिए एक निश्चित तापमान पर संक्षारण को तेज करें। सल्फर डाइऑक्साइड परीक्षण कक्ष का उपयोग सामग्रियों और उनकी सुरक्षात्मक परतों के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है, और इलेक्ट्रॉनिक घटकों, धातु सामग्री और सुरक्षात्मक परतों और औद्योगिक उत्पादों के सल्फर डाइऑक्साइड संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए भी किया जा सकता है। इस परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले उत्पाद मुख्य रूप से यांत्रिक भाग, इलेक्ट्रॉनिक घटक, धातु सामग्री और उनकी सुरक्षात्मक परतें, साथ ही औद्योगिक उत्पाद हैं। का उपयोग करके सल्फर डाइऑक्साइड परीक्षण कक्ष, हम सामग्रियों के संक्षारण प्रतिरोध का प्रभावी ढंग से मूल्यांकन कर सकते हैं और सामग्रियों की संक्षारण रोकथाम के लिए विश्वसनीय आधार प्रदान कर सकते हैं।
तृतीय. सल्फर डाइऑक्साइड परीक्षण कक्ष के कार्य:
सल्फर डाइऑक्साइड परीक्षण कक्ष सामग्रियों की संक्षारणता के परीक्षण के लिए एक कुशल उपकरण है। यह संक्षारण के कारण सामग्री या उत्पादों को होने वाले नुकसान की डिग्री का अध्ययन करने के लिए एक विशिष्ट तापमान पर सल्फर डाइऑक्साइड गैस का उपयोग करता है। सल्फर डाइऑक्साइड परीक्षण कक्ष इसका उपयोग सामग्रियों के संक्षारण प्रतिरोध और सुरक्षात्मक परत की गुणवत्ता, और सल्फर डाइऑक्साइड संक्षारण के लिए उत्पादों के प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है। यांत्रिक भागों, इलेक्ट्रॉनिक घटकों और धातु प्लेटों के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करने के अलावा, इसका उपयोग औद्योगिक उत्पादों के गैस संक्षारण परीक्षण के लिए भी किया जा सकता है।
चतुर्थ. सल्फर डाइऑक्साइड परीक्षण कक्ष के लाभ:
1. दरवाज़े का किनारा कवर दरवाज़े का ताला खुलने पर डिवाइस की उपस्थिति और सुविधा सुनिश्चित कर सकता है;
2. चैम्बर का दरवाजा पारदर्शी सामग्री से बना है ताकि परीक्षण के दौरान परीक्षण नमूनों की स्थिति स्पष्ट रूप से देखी जा सके;
3. गैस फिल्टर उपकरण बाहरी हवा के प्रदूषण को प्रभावी ढंग से समाप्त करता है;
4. संक्षारण प्रतिरोधी, साफ करने में आसान और रिसाव मुक्त होने के लिए चैम्बर बॉडी को उच्च तापमान द्वारा वेल्ड किया जाता है;
5. पीआईडी तापमान नियंत्रक प्लस या माइनस 0.1 डिग्री के भीतर उपकरण की त्रुटि बनाता है;
6. इलेक्ट्रॉनिक और मैकेनिकल अति-तापमान संरक्षण जैसी कई सुरक्षा प्रणालियाँ भी हैं, जो उपकरण को अधिक सुरक्षित और विश्वसनीय बनाती हैं।
V. सल्फर डाइऑक्साइड परीक्षण कक्ष का उपयोग करने के लिए पर्यावरणीय आवश्यकताएँ:
सल्फर डाइऑक्साइड परीक्षण कक्ष का उपयोग करते समय, इसकी पर्यावरणीय स्थितियों को नियंत्रित करने पर ध्यान दें। इष्टतम तापमान 15℃ और 28℃ के बीच है, सापेक्ष आर्द्रता 85% से अधिक नहीं है; कोई तेज़ कंपन, सीधी धूप या उज्ज्वल ताप स्रोत से विकिरण नहीं, और आसपास कोई तेज़ हवा का प्रवाह नहीं। उस समय, सल्फर डाइऑक्साइड परीक्षण कक्ष स्थिर रखा जाना चाहिए और क्षैतिज रखा जाना चाहिए, और रखरखाव और अन्य कार्यों के लिए पर्याप्त जगह छोड़नी चाहिए।
VI. सल्फर डाइऑक्साइड परीक्षण कक्ष का उपयोग करते समय ध्यान देने योग्य बातें:
1. पानी भरने से पहले बिजली का स्विच चालू न करें, अन्यथा हीटिंग तत्व क्षतिग्रस्त हो सकता है;
2. जब सिलेंडर का दबाव 0.2MPa से कम हो तो उसे समय पर बदला जाना चाहिए;
3. CO2 सेंसर को आर्द्र वातावरण में समायोजित करने की आवश्यकता होती है, इसलिए ह्यूमिडिफायर में बाँझ पानी होना चाहिए;
4. जब इसका उपयोग केवल स्थिर तापमान इनक्यूबेटर के रूप में किया जाता है, तो CO2 नियंत्रण प्रणाली को बंद कर देना चाहिए;
5. सफाई करते समय सावधान रहें सल्फर डाइऑक्साइड परीक्षण कक्ष, सेंसर, स्टिरर प्रोपेलर और अन्य घटकों को न छुएं;
6. जब लंबे समय तक अप्रयुक्त हो, तो कार्यस्थल में नमी को हटा दिया जाना चाहिए, और बंद होने से 24 घंटे पहले कांच का दरवाजा वेंटिलेशन के लिए खोला जाना चाहिए;
7. संभालते समय, पहले कार्य कक्ष में ग्रिड और ह्यूमिडिफायर को हटा दें, ताकि झटकों के कारण कांच के दरवाजे के घटकों को नुकसान न पहुंचे।
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