परिचय
उड़ान में अनुभव की गई कठोर परिस्थितियों के कारण, एयरोस्पेस क्षेत्र सामग्री की निर्भरता और प्रदर्शन पर सख्त आवश्यकताएं रखता है। विमानन घटकों में उपयोग के लिए सामग्री और कोटिंग्स के संक्षारण प्रतिरोध का निर्धारण करते समय, नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
यह लेख उन तरीकों में तल्लीन करता है जिनमें नमक स्प्रे कक्षों का उपयोग किया जाता है एयरोस्पेस क्षेत्र सामग्री की निर्भरता की गारंटी देने और सुरक्षा को बढ़ावा देने के लिए।
एयरोस्पेस उद्योग में संक्षारण प्रतिरोध का महत्व
एयरोस्पेस क्षेत्र जंग से काफी कठिनाइयों का सामना करता है, जो विमान की संरचनात्मक अखंडता और समग्र प्रदर्शन से समझौता करता है। हम इस बारे में बात करेंगे कि वायुयान उद्योग में संक्षारण प्रतिरोध इतना महत्वपूर्ण क्यों है।
सुरक्षा और विश्वसनीयता:
आवश्यक विमानन उपकरणों की जंग संबंधी विफलता यात्रियों के जीवन को खतरे में डाल सकती है और विमान की विश्वसनीयता से समझौता कर सकती है। संरचनात्मक क्षरण को सीमित करने, घटक की कार्यक्षमता को बनाए रखने और भयावह विफलता के जोखिम को कम करने के लिए संक्षारण प्रतिरोध के उच्चतम संभव स्तर को प्राप्त करना आवश्यक है।
लागत और रखरखाव:
जंग के कारण होने वाले रखरखाव और मरम्मत में एयरोस्पेस कंपनियों को काफी पैसा खर्च करना पड़ सकता है। शुरू होने से पहले जंग से बचने से, जो नमक स्प्रे कक्षों के कारण संभव हो गया है, निर्माता महंगे मरम्मत पर पैसे बचाने में सक्षम हो सकते हैं।
एयरोस्पेस उद्योग में नमक स्प्रे परीक्षण कक्षों का अनुप्रयोग
नमक स्प्रे परीक्षण कक्षों का उपयोग एयरोस्पेस उद्योगों द्वारा जंग के खिलाफ विभिन्न विमान सामग्री और कोटिंग्स के प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। ये मूल्यांकन हवाई जहाज के घटकों पर किए जाते हैं। आइए उन कुछ अनुप्रयोगों के बारे में अधिक जानें जो उनके साथ संभव हो सकते हैं।
विमान संरचनाएँ
पंख और हवाई जहाज़ का ढांचा:
नमक स्प्रे परीक्षण एक विधि है जिसका उपयोग पंख घटकों और फ्यूजलेज के तत्वों के जंग के प्रतिरोध की जांच के लिए किया जा सकता है। विमान के ये आवश्यक घटक विभिन्न प्रकार के पर्यावरणीय तत्वों, जैसे कि नमक, आर्द्रता और वायु प्रदूषकों के संपर्क में आते हैं, जब उड़ान भरते हैं या संग्रहीत किए जाते हैं।
लैंडिंग सामग्री:
लैंडिंग गियर घटक अंततः रनवे पर संक्षारक सामग्री, जैसे पानी, डी-आइसिंग रसायनों और अन्य कारकों की उपस्थिति के परिणामस्वरूप समय के साथ जंग खा जाते हैं। नमक स्प्रे कक्षों का उपयोग लैंडिंग गियर में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और कोटिंग्स को उनके पेस के माध्यम से यह निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है कि वे कितने समय तक रहेंगे और कितनी मज़बूती से काम करेंगे।
सुरक्षात्मक कोटिंग्स और खत्म
बाहरी कोटिंग्स:
हवाई जहाज के बाहरी हिस्से को कठोर वातावरण के अधीन किया जाता है, जिसमें तापमान में उतार-चढ़ाव, यूवी प्रकाश के संपर्क में आना और जंग लगने वाली सामग्री के संपर्क में आना शामिल है। नमक स्प्रे परीक्षण एक विधि है जिसका उपयोग निर्माताओं द्वारा यह निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है कि पर्यावरण के प्रभाव से विमान को बचाने में प्राइमर, पेंट और सीलेंट किस हद तक सफल हैं।
आंतरिक कोटिंग्स:
यह मूल्यांकन करने के लिए कि केबिन की संरचनाओं, सीटों और भंडारण स्थानों के लिए कितनी सफलतापूर्वक कोटिंग्स जंग का विरोध करती हैं, इन कोटिंग्स को नमक स्प्रे कक्षों में परीक्षण के अधीन किया जा सकता है। क्योंकि ये कोटिंग संघनन, आर्द्रता और क्षरण के प्रतिरोधी हैं, विमान के इंटीरियर की संरचनात्मक अखंडता संरक्षित है, और यात्री सुरक्षा से समझौता नहीं किया गया है।
फास्टनरों और कनेक्टर्स
हवाई जहाज में उपयोग किए जाने वाले कनेक्टर्स और फास्टनरों को जंग का सामना करने और हर समय एक सुरक्षित फिट बनाए रखने में सक्षम होना चाहिए। नमक स्प्रे का उपयोग फास्टनरों (जैसे बोल्ट, नट और स्क्रू) के साथ-साथ विद्युत कनेक्शन द्वारा दिखाए गए संक्षारण प्रतिरोध के स्तर का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है।
नमक कोहरे का अनुकरण करने वाली सेटिंग्स में परीक्षण करके, जंग प्रतिरोधी सामग्री के चयन की प्रक्रिया और संभावित कमजोरियों की पहचान करने की प्रक्रिया दोनों को बढ़ाया जा सकता है। LISUN बाजार में सबसे अच्छा नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष हैं।
समग्र सामग्री
वजन अनुपात में उनकी बेहतर ताकत के कारण, कार्बन फाइबर प्रबलित पॉलिमर (सीएफआरपी के रूप में भी जाना जाता है), अन्य प्रकार के कंपोजिट के साथ, एयरोस्पेस क्षेत्र में अधिक लोकप्रिय हो रहे हैं। का उपयोग करते हुए नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष, समग्र सामग्री और उन पर लागू सुरक्षात्मक कोटिंग्स को जंग का सामना करने की उनकी क्षमता के लिए मूल्यांकन किया जा सकता है।
इस पद्धति के उपयोग के माध्यम से, यह सुनिश्चित किया जाता है कि कंपोजिट पर्यावरण के संक्षारक प्रभावों का सामना करने में सक्षम होंगे और विमान के जीवनकाल में उनकी संरचनात्मक अखंडता बनाए रखेंगे।
तृतीय। एयरोस्पेस उद्योग में नमक स्प्रे कक्षों के लाभ और सीमाएं
लाभ
नमक स्प्रे कक्ष त्वरित परीक्षण करने के लिए इसे संभव बनाते हैं, जो परीक्षण की जा रही सामग्री और कोटिंग्स के अधिक समीचीन विश्लेषण को सक्षम बनाता है। वे परीक्षण वातावरण को नियंत्रित करते हैं, जो उन परिणामों के लिए मार्ग प्रशस्त करता है जिन्हें दोहराया जा सकता है और उन आकलनों के लिए जो मानकीकृत हैं।
नमक कोहरे के वातावरण में सामग्री और कोटिंग्स को त्वरित जंग के अधीन करके, निर्माता विमानन सामग्री और कोटिंग्स में दोषों की खोज करने, डिजाइन को बढ़ाने और जंग के प्रतिरोधी समाधान विकसित करने में सक्षम हो सकते हैं। इसके प्रत्यक्ष परिणाम के रूप में, सामग्री की निर्भरता, विमान के रखरखाव के खर्च और विमान की सुरक्षा सभी में सुधार होता है।
सीमाओं
हालाँकि नमक स्प्रे कक्ष का उपयोग करने के कई फायदे हैं, लेकिन कुछ कमियाँ भी हैं जिन्हें एयरोस्पेस व्यवसाय में ध्यान में रखा जाना चाहिए।
एक दोष यह है कि नमक स्प्रे परीक्षण जटिल जंग प्रक्रियाओं का सटीक रूप से प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता है जो वास्तविक उड़ान परिस्थितियों में शामिल जंग तंत्र के अतिसरलीकरण के कारण होता है। नमक स्प्रे कक्षों में परीक्षण, उनकी तीव्र प्रकृति के कारण, पर्यावरणीय परिस्थितियों के दीर्घकालिक जोखिम के बाद पाए जाने वाले समय-निर्भर गिरावट को सटीक रूप से पुन: उत्पन्न नहीं कर सकता है।
इसकी सीमाओं के कारण, विमान निर्माताओं द्वारा नमक स्प्रे परीक्षण आम तौर पर अन्य संक्षारण मूल्यांकन विधियों, जैसे फील्ड एक्सपोजर मॉनिटरिंग, चक्रीय जंग परीक्षण, या इलेक्ट्रोकेमिकल तकनीकों द्वारा पूरक होता है। ये अतिरिक्त परीक्षण वास्तविक दुनिया सेटिंग्स के तहत सामग्री के प्रदर्शन का अधिक गहन मूल्यांकन प्रदान करके त्वरित परीक्षण और वास्तविक इन-सर्विस प्रदर्शन के बीच के अंतर को कम करने में सहायता करते हैं।
वांतरिक्ष अनुप्रयोगों के लिए नमक स्प्रे परीक्षण में प्रगति
एयरोस्पेस क्षेत्र की बदलती जरूरतों को पूरा करने के लिए नमक स्प्रे परीक्षण पद्धतियों में प्रगति ने संक्षारण आकलन की सटीकता और प्रयोज्यता में सुधार किया है।
यथार्थवादी स्थितियों का बेहतर प्रजनन:
ऑपरेशन के दौरान हवाई जहाजों द्वारा सामना की जाने वाली अधिक विविध जलवायु परिस्थितियों को निर्माताओं द्वारा अनुकरण किया जा रहा है जो नमक स्प्रे कक्ष बना रहे हैं। वास्तविक दुनिया की परिस्थितियों का अधिक सटीक अनुकरण प्रदान करने के लिए, इन कक्षों में जलवायु नियंत्रण और यूवी प्रकाश जैसे संक्षारक रसायनों की शुरूआत जैसी विशेषताएं शामिल हैं।
संयुक्त परीक्षण के तरीके:
उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एयरोस्पेस निर्माता अक्सर नमक स्प्रे परीक्षण के अलावा परीक्षणों की एक बैटरी का उपयोग करते हैं। नियंत्रित प्रयोगशाला सेटिंग्स और क्षेत्र में परीक्षण सामग्री, जहां वे पर्यावरणीय तत्वों के संपर्क में हैं, इस प्रक्रिया का हिस्सा है।
उन्नत विश्लेषण तकनीकें:
सतह विश्लेषण, माइक्रोस्कोपी और इलेक्ट्रोकेमिकल दृष्टिकोण सहित विश्लेषणात्मक तकनीकों में विकास के द्वारा संक्षारण प्रक्रियाओं और भौतिक व्यवहार की बेहतर समझ संभव हो गई है। इन विधियों का उपयोग करके, एयरोस्पेस सामग्रियों पर जंग के प्रभावों का गहराई से अध्ययन किया जा सकता है, जो बदले में बेहतर कोटिंग्स और संक्षारण प्रतिरोधी समाधानों के निर्माण में सहायता करता है।
निष्कर्ष
जब विमान के पुर्जों के स्थायित्व और जंग के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने की बात आती है, नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष एयरोस्पेस उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। त्वरित संक्षारण परीक्षण के लिए सामग्री और कोटिंग्स को अधीन करके, निर्माता प्रयोगशाला सेटिंग में उनकी प्रभावकारिता का आकलन कर सकते हैं, दोषों को इंगित कर सकते हैं और प्रभावी प्रतिवादों को डिजाइन कर सकते हैं।
हालांकि, परीक्षण प्रक्रियाओं में सुधार और समन्वित परीक्षण दृष्टिकोणों ने नमक स्प्रे कक्षों की प्रासंगिकता और सटीकता में वृद्धि की है, जिससे उनकी सीमाएं कम हो गई हैं।
जैसे-जैसे एयरोस्पेस उद्योग आगे बढ़ना जारी रखता है, का उपयोग नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष, पूरक परीक्षण विधियों के साथ, सामग्री की विश्वसनीयता बढ़ाने, रखरखाव की लागत को कम करने और विमान घटकों की सुरक्षा और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक रहेगा।
संक्षारण परीक्षण प्रथाओं को लगातार परिष्कृत करके और विश्लेषण तकनीकों में प्रगति को शामिल करके, एयरोस्पेस उद्योग सामग्री संरक्षण में सबसे आगे रह सकता है और आधुनिक विमानन की कठोर आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
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