ज्वाला परीक्षण इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के आग के खतरे का मूल्यांकन करने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियों में से एक है। जीबी/टी 5169.5-2020 "आग का परीक्षण पांच - परीक्षण ज्वाला सुई लौ परीक्षण मेथड इक्विपमेंट, कन्फर्म टेस्ट मेथड एंड गाइड ”मानक के नवीनतम संस्करण के रूप में, चार संशोधनों के बाद, स्पष्ट रूप से परिभाषित करता है कि परीक्षण का उद्देश्य यह निर्धारित करना है कि निर्दिष्ट शर्तों के तहत, परीक्षण लौ घटक को प्रज्वलित करने का कारण नहीं बनेगी, या परीक्षण ज्वाला ज्वलनशील घटक को प्रज्वलित करती है, लेकिन घटक के जलने का समय या जलने की लंबाई सीमित होती है, और लौ या नमूने से गिरने वाले जलते या गर्म कण दहन को नहीं फैलाएंगे।
नमूने पर लागू परीक्षण लौ उस लौ का अनुकरण करती है जो वास्तविक अनुप्रयोग में नमूने के पास के घटकों से उत्पन्न हो सकती है, जैसे कि विद्युत विफलता के कारण उत्पन्न लौ। मानक लगातार परीक्षण की स्थिति, परीक्षण विधियों, परीक्षण उपकरण और अंशांकन मानकों के संदर्भ में आवश्यकताओं को परिष्कृत और सुधारता है, और प्रयोगशाला की पहचान क्षमताओं में लगातार सुधार होता है, प्रयोगशालाओं के बीच स्थिरता स्पष्ट रूप से बेहतर होती है, और क्षमता की संतुष्टि दर सत्यापन परिणाम लगभग 90% पर स्थिर है।
हाल के वर्षों में, क्षमता सत्यापन परिणाम रिपोर्ट का कई पहलुओं से विश्लेषण किया गया है जैसे कि धूआं हुड, फर्श बिछाने, वायु स्रोत, लौ की पुष्टि, आग का समय, पूर्व-उपचार, परीक्षण वातावरण, उपकरण अंशांकन, परीक्षण संचालन, आदि, जो मदद करते हैं असंतोष की समस्या का विश्लेषण करने के लिए प्रयोगशाला। उपरोक्त सभी विश्लेषण मौजूदा मानक आवश्यकताओं पर आधारित हैं। हाल के वर्षों में क्षमता सत्यापन कार्यक्रम योजना के सुदृढ़ीकरण के साथ, नमूने के एक ही बैच को सहिष्णुता और असहिष्णुता के दो पहलुओं से परीक्षण किया जाता है सुई लौ परीक्षक एक ही समय में, और दो परिणामों की संतुष्टि दर काफी भिन्न होती है, लगभग 25% (अर्थात, सहिष्णु होने के परिणाम की संतुष्टि दर लगभग 90% है, और असहिष्णु होने के परिणाम की संतुष्टि दर लगभग 65% है ).
आग के समय के अंत में लौ "हटाने" विधि के वर्गीकरण और आंकड़ों के माध्यम से, परिणामों की असंतोष दर अन्य तरीकों की तुलना में बहुत अधिक है जब लौ हटाने की विधि अचानक बुझ जाती है, 50% से अधिक। प्रयोग में भाग लेने वाली आधे से अधिक प्रयोगशालाओं के लिए इस लौ हटाने की विधि का उपयोग करने वाली प्रयोगशालाओं की संख्या के कारण, परिणामों की असंतोष दर सहन किए जा रहे परिणामों की संतुष्टि दर से बहुत कम है।
वर्तमान में, चीन में आधे से अधिक प्रयोगशालाएँ इसका उपयोग करती हैं सुई लौ परीक्षक लौ को "हटाने" के लिए अचानक आग बुझाने की विधि के साथ, और आंकड़े बताते हैं कि चीन में कम से कम 25% प्रयोगशालाओं में इस सामग्री के गलत होने और उच्च स्तर की आवश्यकताओं के साथ गैर-धातु घटकों पर लागू होने का जोखिम है। . बाजार में प्रवेश करने वाले उत्पाद के अपर्याप्त लौ प्रतिरोध प्रदर्शन का जोखिम, जिससे लोगों की संपत्ति की सुरक्षा के लिए एक बड़ा खतरा पैदा हो जाता है। उदाहरण के लिए, जब आग का समय 30 s होता है, तो 20 s से 30 s तक के प्रज्वलन समय वाली सामग्री और निरंतर दहन में इस जोखिम की संभावना होती है, और इग्निशन का समय 30 s के करीब होता है, जोखिम जितना अधिक होता है। इसलिए, प्रासंगिक मानकों, अंशांकन विनिर्देशों और अन्य बाधाओं के अभाव में, जोखिम की संभावना और गंभीरता का मूल्यांकन कैसे किया जाए और इसे दूर करने के लिए क्या उपाय किए जाएं, यह अंततः परीक्षण एजेंसी द्वारा वहन किया जाएगा।
जोखिम नियंत्रण
GB/T 5169.5 और अन्य IEC मानक "फ्लेम को मैन्युअल रूप से हटाने" को अंतरराष्ट्रीय बाजार में वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले इग्नाइटिंग टेस्ट डिवाइस के रूप में अपनाते हैं, फ्लेम "रिमूवल" के अंतर के कारण अंतर के बिना। चीन में, परीक्षण उपकरणों के उच्च स्तर के स्वचालन और विभिन्न लौ "हटाने" विधियों के कारण, अंतर अधिक हैं, जो सीधे विद्युत सुरक्षा को प्रभावित करता है और प्रभाव व्यापक है। जैसा कि मानकों और अंशांकन विनिर्देशों में कोई समान पुष्टि की आवश्यकता नहीं है, प्रयोगशाला वर्तमान में परिणामों पर लौ "हटाने" विधि के प्रभाव का मूल्यांकन नहीं कर सकती है। गैर-धातु सामग्री के तेजी से विकास के साथ, अधिक से अधिक बढ़त वाली सामग्री दिखाई देती है।
इसलिए, मानक-सेटिंग संगठनों और अंशांकन संगठनों के लिए आवश्यक है कि वे जोखिमों की जांच और आकलन करें, और संबंधित आवश्यकताओं को जल्दी से बढ़ाने के लिए, स्रोत से जोखिम को नियंत्रित करने के लिए घरेलू प्रज्वलन परीक्षण उपकरणों की लौ "हटाने" विधि को विनियमित करें। नियंत्रण वाल्व परीक्षण उपकरण का मुख्य घटक है, और अच्छा या बुरा सीधे पूरे परीक्षण उपकरण के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। यदि केवल चीनी निर्मित प्रज्वलन परीक्षण उपकरणों की गणना की जाती है, तो लौ के अचानक बुझने के कारण होने वाले गलत निर्णय का जोखिम अनुपात अधिक होगा। मानकों के अभाव में, निर्माताओं को पहले अचानक लौ "हटाने" मोड का उपयोग करने से बचने का प्रयास करना चाहिए। दूसरे, यदि निर्माता अचानक लौ बुझाने की विधि अपनाते हैं, तो उन्हें कारखाने को जोड़ना चाहिए सुई लौ परीक्षक कारखाने छोड़ने से पहले परीक्षण उपकरण के लिए, और परिणामों पर इसके कार्यों के प्रभाव की जाँच करें।
वर्तमान में, लगभग 25s या उससे अधिक के प्रज्वलन समय और निरंतर जलने वाली सामग्री की पहचान की जा सकती है। क्षमता सत्यापन के सांख्यिकीय परिणामों से, यह देखा जा सकता है कि विभिन्न परीक्षण संगठनों द्वारा एक ही प्रकार के परीक्षण उपकरणों के परीक्षण के परिणाम मूल रूप से सुसंगत हैं, जबकि एक ही निर्माता के विभिन्न प्रकार के परीक्षण उपकरणों के परिणाम भिन्न होते हैं, जो दर्शाता है कि घटकों का नियंत्रण आवश्यक है। निर्माताओं को आगमन पर मुख्य घटकों के निरीक्षण को मजबूत करना चाहिए, अपने मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए, और परीक्षण उपकरण के कारण होने वाले जोखिमों को कम करने के लिए कारखाने छोड़ने से पहले परीक्षण उपकरण का निरीक्षण बढ़ाना चाहिए। मानकों और उपकरणों के अंतिम उपयोगकर्ताओं के रूप में, अपर्याप्त रोकथाम और नियंत्रण उपायों के मामले में, जोखिम अधिक मिश्रित और बढ़ जाएंगे। जोखिमों को कम करने के लिए, परीक्षण संगठन कैसे प्रतिक्रिया देते हैं, यह सीधे परीक्षण की गई वस्तुओं की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, और प्रतिकूल प्रतिक्रिया महत्वपूर्ण गैर-अनुपालन के जोखिम को बहुत बढ़ा देगी।
सबसे पहले, परीक्षण संगठनों को जहां तक संभव हो इस कार्य के साथ परीक्षण उपकरण खरीदने से बचना चाहिए; यदि वे खरीदे जाते हैं, तो उन्हें खरीद और स्वीकृति दस्तावेजों में अचानक बुझाने के लिए स्वीकृति मानदंड बढ़ाना चाहिए, परीक्षण परिणामों पर इस कार्य के प्रभाव की पुष्टि करने के लिए जोखिमों का मूल्यांकन करना चाहिए। दूसरे, परीक्षण संगठनों को कर्मियों के प्रौद्योगिकी प्रशिक्षण को मजबूत करना चाहिए और परीक्षण कर्मियों की परिचालन क्षमता में सुधार करना चाहिए। कुछ सुई लौ परीक्षक स्वचालित या मैन्युअल मोड चुन सकते हैं। परीक्षण करते समय, स्वचालित फ़ंक्शन का उपयोग करने से बचने का प्रयास करें। यदि इसे टाला नहीं जा सकता है, प्रासंगिक पुष्टि विधियों और मानकों को नियमित रूप से तैयार, पुष्टि और रिकॉर्ड किया जाना चाहिए, और जोखिम होने पर गंभीर गैर-अनुपालन के प्रभाव का मूल्यांकन किया जा सकता है। इसके अलावा, परीक्षण संगठन परीक्षण उपकरण की विशिष्ट स्थिति के अनुसार विभिन्न उपायों को खरीद सकते हैं, जैसे: बर्नर का समय समाप्त होने पर ही आग बुझ सकती है, और परीक्षण कर्मी सूटिंग समय को लंबा कर सकते हैं, मैन्युअल रूप से हटा सकते हैं परीक्षण नमूना जब आवश्यक सूटिंग समय तक पहुंच जाता है, जिसमें कर्मियों के संचालन और सुरक्षा के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं।
कुल मिलाकर, परीक्षण संगठन आमतौर पर इन प्रज्वलित परीक्षण उपकरणों को पसंद करते हैं, मुख्य रूप से उनके उच्च स्तर के स्वचालन, कर्मियों की क्षमता के लिए कम आवश्यकताओं और धीमी लौ के कारण होने वाले परिणामों पर थर्मल विकिरण के प्रभाव से बचने की क्षमता के कारण। मानक में लौ के लिए आवश्यकताओं के खंड 5.3 में कहा गया है कि गैस प्रवाह दर को समायोजित करके, कम से कम 5 मिनट तक प्रतीक्षा करने और बर्नर को संतुलन स्थिति तक पहुँचाने के लिए आवश्यक ऊँचाई की लौ तक पहुँचा जा सकता है।
सामान्यतया, हर बार परीक्षण से पहले कम से कम 5 मिनट के लिए लौ स्थिर होनी चाहिए, और आग बुझाने का यह तरीका ओ की दक्षता में वृद्धि नहीं कर सकता हैएफ नीडल फ्लेम टेस्ट. दूसरी ओर, थर्मल विकिरण योग्य सामग्री को अयोग्य सामग्री के रूप में गलत मान सकता है, इस प्रकार सामग्री को बेहतर जलने के प्रदर्शन के साथ बदल सकता है, जो उत्पाद के लौ मंदक प्रदर्शन में सुधार करता है। हालाँकि, लौ के अचानक बुझने से अयोग्य सामग्री को योग्य सामग्री के रूप में गलत समझा जा सकता है, और उच्च लौ मंदक प्रदर्शन वाले भागों में उपयोग किया जा सकता है, इस प्रकार ऐसे उत्पाद पैदा होते हैं जो बाजार में प्रवेश करने के लिए लौ मंदक प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, और प्रभाव व्यापक है और परिणाम अधिक गंभीर होते हैं। यदि दोनों को ध्यान में नहीं रखा जा सकता है, तो परीक्षण संगठन के जोखिम और उत्पाद के सुरक्षा जोखिम को कम करने के लिए कम प्रभाव वाली योजना का चयन किया जाना चाहिए।
निष्कर्ष के तौर पर
यह पेपर इससे जुड़े संभावित जोखिमों को प्रस्तुत करता है सुई लौ परीक्षण, आग की लपटों को "हटाने" से उत्पन्न जोखिमों का गहन विश्लेषण प्रदान करना, व्यापक अस्तित्व और जोखिम की गंभीरता को साबित करना। हालांकि, वर्तमान में घरेलू या अंतरराष्ट्रीय स्तर पर इस जोखिम को दूर करने के लिए कोई नियंत्रण उपाय नहीं किए गए हैं। यह उम्मीद की जाती है कि यह पेपर संबंधित अधिकारियों का ध्यान जल्द से जल्द एकीकृत नियंत्रण उपायों को तैयार करने के लिए आकर्षित कर सकता है, ताकि जोखिम को कम किया जा सके और उत्पाद की सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके।
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