सामग्री और घटक परीक्षण में उच्च और निम्न तापमान शॉक परीक्षण कक्षों की भूमिका

RSI उच्च और निम्न तापमान शॉक परीक्षण कक्ष धातु, प्लास्टिक, रबर, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य सामग्री उद्योगों के लिए आवश्यक परीक्षण उपकरण है। इसका उपयोग सामग्री संरचना या मिश्रित सामग्री का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। कम से कम समय में थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण नमूने के रासायनिक परिवर्तन या भौतिक क्षति का पता लगाएं।

उच्च और निम्न तापमान शॉक परीक्षण का उपयोग परिवेश के तापमान में तेज बदलाव के लिए उत्पाद की अनुकूलन क्षमता का आकलन करने के लिए किया जाता है। यह उपकरण डिजाइन की पहचान परीक्षण और बैच उत्पादन चरण में नियमित परीक्षण में एक अनिवार्य परीक्षण है। कुछ मामलों में, इसका उपयोग पर्यावरणीय तनाव के लिए भी किया जा सकता है। स्क्रीनिंग परीक्षा। यह कहा जा सकता है कि उपकरणों की पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता को सत्यापित करने और सुधारने में थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष के अनुप्रयोग की आवृत्ति कंपन और उच्च और निम्न तापमान परीक्षणों के बाद दूसरे स्थान पर है।

RSI उच्च और निम्न तापमान शॉक परीक्षण कक्ष परीक्षण आवश्यकताओं और परीक्षण मानकों के अनुसार तीन-कक्ष प्रकार और दो-कक्ष प्रकार में विभाजित किया गया है। अंतर परीक्षण पद्धति और आंतरिक संरचना में है।

तीन-कक्ष प्रकार को एक शीत भंडारण कक्ष, एक ताप भंडारण कक्ष और एक परीक्षण कक्ष में विभाजित किया गया है, और परीक्षण के दौरान उत्पाद को परीक्षण कक्ष में रखा जाता है। दो-कक्षीय प्रकार को उच्च तापमान वाले कमरे और कम तापमान वाले कमरे में विभाजित किया गया है।

मोटर द्वारा संचालित टोकरी की गति के माध्यम से उच्च और निम्न तापमान स्विचिंग का एहसास होता है। उत्पाद को टोकरी में रखा जाता है और टोकरी के साथ चलता है।

प्रशीतन का कार्य सिद्धांत:

उच्च और निम्न दोनों प्रशीतन चक्र रिवर्स कैरोल चक्र को अपनाते हैं, जिसमें दो इज़ोटेर्मल प्रक्रियाएँ और दो रुद्धोष्म प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं।

प्रक्रिया इस प्रकार है: रेफ्रिजरेंट को कंप्रेसर द्वारा रुद्धोष्म रूप से उच्च दबाव में संपीड़ित किया जाता है, जो निकास तापमान को बढ़ाने के लिए काम करता है, और फिर रेफ्रिजरेंट कंडेनसर के माध्यम से आस-पास के माध्यम के साथ इज़ोटेर्मली रूप से गर्मी विनिमय करता है, और गर्मी को स्थानांतरित करता है आसपास का माध्यम.

अंत में, रेफ्रिजरेंट काम करने के लिए वाल्व के माध्यम से रुद्धोष्म रूप से फैलता है, और इस समय रेफ्रिजरेंट का तापमान कम हो जाता है।

अंत में, रेफ्रिजरेंट बाष्पीकरणकर्ता के माध्यम से उच्च तापमान वाली वस्तु से समतापीय रूप से गर्मी को अवशोषित करता है, जिससे ठंडी होने वाली वस्तु का तापमान कम हो जाता है। शीतलन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए इस चक्र को दोहराया जाता है।

वास्तव में, एक उपकरण के रूप में, उत्पाद विकास के विभिन्न चरणों में उच्च और निम्न तापमान प्रभाव परीक्षण कक्ष के अलग-अलग उद्देश्य होते हैं:
1. इंजीनियरिंग विकास चरण का उपयोग उत्पाद डिजाइन और प्रक्रिया दोषों को खोजने के लिए किया जा सकता है;
2. बैच उत्पादन चरण में उत्पाद को अंतिम रूप देने या डिज़ाइन की पहचान और स्वीकृति निर्णय के लिए आधार प्रदान करें;
3. जब इसे पर्यावरणीय तनाव स्क्रीनिंग अनुप्रयोग के रूप में उपयोग किया जाता है, तो इसका उद्देश्य उत्पादों की शुरुआती विफलताओं को खत्म करना है।

तापमान में अंतर का तेजी से बदलाव उच्च और निम्न तापमान थर्मल शॉक चैंबर:

1. उत्पाद में सुंदर उपस्थिति, उचित संरचना, उन्नत तकनीक, उत्कृष्ट सामग्री चयन, आसान संचालन और विश्वसनीय उपकरण प्रदर्शन है।

2. डबल-कक्ष लटकती टोकरी संरचना, ऊपरी उच्च तापमान कक्ष, निचला निम्न तापमान बॉक्स, प्रभाव विधि उच्च तापमान कक्ष है, निम्न तापमान कक्ष बंद हो जाता है, और परीक्षण टुकड़ा जल्दी से उच्च में ले जाया जाता है -ठंडे और गर्म प्रभाव परीक्षण को प्राप्त करने के लिए लटकाकर और ऊपर-नीचे करके तापमान कक्ष।

3. मीटरिंग डिवाइस को अपनाया गया, नियंत्रक एक बड़े पैमाने पर मैन-मशीन संवाद मैन-मशीन इंटरफ़ेस नियंत्रक, चीनी और अंग्रेजी एलसीडी स्क्रीन को अपनाता है, और विभिन्न जटिल कार्यक्रम सेट किए जा सकते हैं। प्रोग्राम सेटिंग मानव-मशीन संवाद को अपनाती है, जो संचालित करने में आसान, सीखने में आसान, स्थिर और विश्वसनीय है।

4. उन्नत परिसंचारी वायु डिजाइन को अपनाने से, इनडोर तापमान एक समान होता है और किसी भी मृत कोण से बचा जाता है; सही सुरक्षा सुरक्षा उपकरण किसी भी संभावित सुरक्षा खतरे से बचाता है और उपकरण की दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

टेस्ट आवश्यकताएँ:

प्रारंभिक तापमान आवश्यकताएँ
यद्यपि सामान्य थर्मल शॉक परीक्षण मानक थर्मल शॉक परीक्षण के शुरुआती तापमान पर कठोर नियमों का उल्लेख नहीं करता है या नहीं करता है, यह एक समस्या है जिस पर परीक्षण करते समय विचार किया जाना चाहिए, क्योंकि इसमें यह शामिल है कि परीक्षण कम तापमान पर समाप्त होता है या नहीं तापमान या उच्च तापमान स्थिति, जो यह निर्धारित करती है कि उत्पाद को सुखाने की आवश्यकता है या नहीं, जिसके परिणामस्वरूप परीक्षण का समय बढ़ जाता है।

यदि परीक्षण पूरा हो गया है और निम्न तापमान मानक परीक्षण उत्पाद को बाहर निकाल लिया गया है उच्च और निम्न तापमान थर्मल शॉक चैंबर, इसे सामान्य परीक्षण वायुमंडलीय परिस्थितियों में तब तक पुनर्प्राप्त किया जाना चाहिए जब तक कि नमूना स्थिर तापमान तक न पहुंच जाए। यह ऑपरेशन अनिवार्य रूप से परीक्षण नमूने की सतह पर संक्षेपण का कारण बनेगा। उत्पाद पर ओस परिचय तापमान का प्रभाव। जिससे प्रयोग की प्रकृति बदल जाती है।

परीक्षण समय आवश्यकताएँ:

1. 1 घंटे की निचली सीमा निर्धारित करता है, अर्थात, तापमान स्थिरीकरण का समय 1 घंटे से कम है, यह 1 घंटे होना चाहिए; यदि यह 1 घंटे से अधिक है, तो 1 घंटे से अधिक समय का उपयोग करें;

2. GB5 में 10 मिनट से 3 घंटे तक के 2423.22 समय स्तर दिए गए हैं। थर्मल शॉक परीक्षण कक्ष द्वारा मापे गए उत्पाद के तापमान स्थिरीकरण समय के अनुसार, इसके निकटतम समय या वैकल्पिक समय स्तर का उपयोग किया जाता है, और निकटतम समय का सीधे उपयोग किया जाता है। एक समान समय का उपयोग होल्ड टाइम के रूप में किया जाता है;

3. 810F विधि 503.4 में, कोई विशिष्ट समय या वैकल्पिक समय स्तर निर्दिष्ट नहीं किया गया है, और वह समय जब उत्पाद तापमान स्थिरीकरण तक पहुंचता है या पर्यावरण में उत्पाद का वास्तविक एक्सपोजर समय सीधे उपयोग किया जाता है।

के प्रदर्शन संकेतक उच्च और निम्न तापमान थर्मल शॉक चैंबर इस प्रकार हैं:
सटीकता निर्धारित मूल्य और वास्तविक पहचान मूल्य के बीच के अंतर से परिलक्षित होती है। लोकप्रिय बिंदु चैम्बर की एकरूपता और अस्थिरता है।

"मध्य-परीक्षण परीक्षण" उच्च तापमान क्षेत्र और निम्न तापमान क्षेत्र में उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोधी परिसंचारी प्रशंसकों का उपयोग करता है। परिसंचरण, चाहे तापमान कितना भी समान क्यों न हो, यह ±3°C से अधिक नहीं होगा, और कक्ष का उतार-चढ़ाव ±0.5°C होता है (जब झटका स्थिर हो जाता है और स्थिर कक्ष में स्थिर तापमान पर लौट आता है)।

के कार्यात्मक तकनीकी संकेतक उच्च और निम्न तापमान थर्मल शॉक चैंबर इसमें प्रभाव संवेदनशीलता, तापमान रूपांतरण गति और सटीकता शामिल हैं।

तापमान शॉक परीक्षण में, सबसे महत्वपूर्ण बात विभिन्न सामग्रियों के असंगत थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण होने वाले तनाव को स्थापित करना है।

वास्तविक थर्मल शॉक परीक्षण के तहत उत्पाद के बाहरी हिस्से पर होने की सबसे अधिक संभावना है। प्रासंगिक डेटा बताते हैं कि पूरे उत्पाद के तापमान को स्थिर करना आवश्यक नहीं है, लेकिन जब तक परीक्षण के तहत उत्पाद की सतह और तापमान परीक्षण तापमान के अनुरूप हैं।

उच्च और निम्न तापमान थर्मल शॉक चैंबर एविएशन, एयर स्पेस, इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स और मटेरियल रिसर्च जैसे विस्तृत रेंज में टेम्परेचर शॉक टेस्ट और तेजी से बदलते तापमान टेस्ट में इस्तेमाल किया जा सकता है।

HLST-500D दो अलग-अलग कक्ष हैं: उच्च तापमान कक्ष और कम तापमान कक्ष।
HLST-500T इसमें तीन अलग-अलग कक्ष हैं: उच्च तापमान कक्ष, निम्न तापमान कक्ष और परीक्षण कक्ष।

HLST 500D उच्च और निम्न तापमान थर्मल शॉक चैंबर