ईएसडी परीक्षण मशीन और ईएसडी परीक्षण: प्रौद्योगिकी मानकों और प्रक्रियाओं का एक अवलोकन

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और प्रणालियों की इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज (ईएसडी) प्रतिरक्षा का आकलन करने के लिए, GB/T17626.2-2006 चीन में एक नया जारी मानक है। ईएसडी परीक्षण इसका उद्देश्य बाहरी ईएसडी के लिए उपकरणों या प्रणालियों की गड़बड़ी प्रतिरक्षा की जांच करना है, और ईएसडी प्रतिरक्षा परीक्षण, संपर्क डिस्चार्ज और एयर-गैप डिस्चार्ज के लिए दो डिस्चार्ज विधियां हैं। संपर्क डिस्चार्ज को प्राथमिकता दी जाती है, लेकिन इन्सुलेशन परतों और कंप्यूटर कीबोर्ड गैप से लेपित सतहों जैसे मामलों में केवल एयर-गैप डिस्चार्ज का उपयोग किया जाता है। एक ही समय पर, GB/T17626.2-2006 क्षैतिज युग्मन और ऊर्ध्वाधर युग्मन सहित अप्रत्यक्ष निर्वहन को भी ध्यान में रखता है।

जब प्रदर्शन कर रहे हैं ईएसडी परीक्षण मशीन, प्रयोगशाला को ग्राउंडेड रेफरेंस प्लेन सेटअप का उपयोग करके एयर-डिस्चार्ज परीक्षण करने की आवश्यकता होती है। ग्राउंडेड रेफरेंस प्लेन तांबे या एल्यूमीनियम की एक अति पतली धातु शीट होनी चाहिए जिसकी न्यूनतम मोटाई 0.25 मिमी हो, और इसका आकार नमूना डिवाइस या कपलिंग बोर्ड के किनारों से कम से कम 0.5 मीटर परे होना चाहिए। ग्राउंडेड रेफरेंस प्लेन का आकार और धातु सामग्री की मोटाई को पर्यावरण के तापमान (15°C से 35°C), सापेक्ष आर्द्रता (30% से 60%), और वायुमंडलीय दबाव (86kPa से 106kPa) के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। . कपलिंग बोर्ड में भी समान धातु और मोटाई का उपयोग किया जाना चाहिए, और डिस्चार्ज वोल्टेज का विरोध करने और इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज के संचय को रोकने के लिए 470kΩ अवरोधक के साथ एक केबल को शीर्ष पर टेप किया जाता है और ग्राउंडेड संदर्भ विमान से जोड़ा जाता है। प्रयोगशाला की वायु-निर्वहन परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए जलवायु परिस्थितियों को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि तापमान, आर्द्रता और वायुमंडलीय दबाव सभी स्वीकार्य सीमा के भीतर हैं।

ESD61000-2_इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज सिम्युलेटर

किसी नमूना उपकरण पर ईएसडी के सीधे अनुप्रयोग के लिए, जब तक कि सामान्य मानक, उत्पाद मानक या वर्ग मानक में अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो, ईएसडी के लिए आवेदन का दायरा नियंत्रित किया जाना चाहिए, विशेष रूप से सर्किट घटकों पर जो सामान्य उपयोग के दौरान उपयोगकर्ताओं द्वारा जारी किए जा सकते हैं , और विशिष्ट सरलीकरण उपाय किए जाने चाहिए और दस्तावेजों में स्पष्ट रूप से दर्शाया जाना चाहिए। इसके अलावा, चूंकि कुछ बिंदुओं और सतहों को केवल रखरखाव या रखरखाव के दौरान ही उजागर किया जा सकता है, इसलिए उपकरण को नुकसान से बचाने के लिए अलग-अलग डिस्चार्ज-सरलीकरण उपाय किए जाने चाहिए। इसके अलावा, के दौरान ईएसडी परीक्षणदोष महत्वपूर्ण बिंदु की पहचान करने के लिए डिस्चार्ज वोल्टेज को धीरे-धीरे न्यूनतम से चयनित परीक्षण वोल्टेज तक बढ़ाया जाना चाहिए, और अंतिम परीक्षण मूल्य डिवाइस द्वारा निर्दिष्ट अधिकतम मूल्य से अधिक नहीं होना चाहिए, इस प्रकार नमूना डिवाइस को नुकसान से बचा जा सकता है।

यह निर्धारित करने के लिए कि क्या कोई सिस्टम दोषपूर्ण है, ईएसडी परीक्षणइसे सिस्टम पर निष्पादित करने की आवश्यकता है। परीक्षण के लिए संचालन प्रक्रिया में आम तौर पर एकल-पल्स डिस्चार्ज, डिस्चार्ज-पॉइंट चयन, डिस्चार्ज जनरेटर का स्थान, डिस्चार्ज दूरी और डिस्चार्ज मोड शामिल होते हैं। सबसे पहले, परीक्षण एकल-पल्स मोड में किया जाना चाहिए, और पूर्व-चयनित बिंदुओं पर, कम से कम 10 एकल-पल्स डिस्चार्ज लागू किया जाना चाहिए (सबसे संवेदनशील ध्रुवता पर), और यह अनुशंसा की जाती है कि एक समय अंतराल होना चाहिए प्रत्येक एकल-पल्स डिस्चार्ज के बीच कम से कम 1s; दूसरी बात, ईएसडी परीक्षण मशीन परिणामों की पुनरावृत्ति सुनिश्चित करने के लिए निर्वहन के लिए वर्तमान में चल रहे भौतिक माध्यम के लंबवत होना चाहिए; इसके अलावा, नमूना उपकरण को होने वाले नुकसान को कम करने के लिए, जनरेटर और डिस्चार्ज की जा रही वस्तु के बीच की दूरी कम से कम 0.2 मीटर होनी चाहिए; अंत में, पेंट वाली वस्तुओं की सतहों के लिए, उपकरण निर्माता की आवश्यकताओं के अनुसार डिस्चार्ज मोड का चयन किया जाना चाहिए; यदि फिल्म को इन्सुलेशन परत नहीं कहा गया है, तो जनरेटर के इलेक्ट्रोड हेड और प्रवाहकीय परत संपर्क बनाने के लिए फिल्म का प्रवेश किया जाना चाहिए; दूसरी ओर, संपर्क-निर्वहन परीक्षण के बिना केवल वायु-निर्वहन की आवश्यकता होती है।

प्रत्येक डिस्चार्ज के बाद, डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड को हटा दिया जाना चाहिए और फिर संपूर्ण डिस्चार्ज-परीक्षण प्रक्रिया को पूरा करने के लिए समय अंतराल के बाद जनरेटर द्वारा एक नया सिंगल-पल्स चालू किया जाना चाहिए।

गैर-ग्राउंडेड डिवाइसों के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि ईएसडी पल्स से पहले डिवाइस पर चार्ज प्रभावित न हो, डिवाइस स्व-निर्वहन नहीं कर सकता है। एकल ईएसडी डिस्चार्ज को अनुकरण करने के दो तरीके हैं: प्रत्येक ईएसडी पल्स से पहले नमूना डिवाइस पर चार्ज को खत्म करना या नमूना डिवाइस पर चार्ज को स्वाभाविक रूप से क्षीण करने के लिए निरंतर डिस्चार्ज के समय अंतराल को आवश्यक समय से अधिक होने देना। इसके अलावा, डिस्चार्ज रेसिस्टर और कार्बन फाइबर ब्रश के साथ ग्राउंडिंग केबल का उपयोग करके नमूना डिवाइस पर चार्ज क्षीणन को प्रभावित किया जा सकता है। यदि कुछ नमूना उपकरणों के लिए ऐसी ग्राउंडिंग केबल के अनुप्रयोग पर कोई विवाद है, तो ईएसडी पल्स लागू होने से पहले केबल को डिस्कनेक्ट कर दिया जाना चाहिए। एकल ईएसडी डिस्चार्ज को बेहतर ढंग से अनुकरण करने के लिए, गैर-ग्राउंडेड उपकरणों का परीक्षण करते समय उपरोक्त बिंदुओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

के परिणाम कैसे हो सकते हैं ईएसडी परीक्षण वर्गीकृत किया जाए?
नमूना उपकरण का प्रदर्शन स्तर निर्माता, प्रिंसिपल या खरीदार के सीमा मूल्य के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है, या इसे निर्माताओं और खरीदारों द्वारा परामर्श द्वारा निर्धारित किया जा सकता है। के अंतर्गत नमूना उपकरण की क्षति की डिग्री के अनुसार ईएसडी परीक्षण, परीक्षण के परिणामों को चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: ए) सामान्य प्रदर्शन; बी) अस्थायी कार्यात्मक और प्रदर्शन में कमी जो डिस्चार्ज रुकने के बाद स्वचालित रूप से ठीक हो सकती है; ग) अस्थायी कार्यात्मक और प्रदर्शन में कमी जिसे ठीक करने के लिए विभिन्न स्तरों पर मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है; घ) कार्यात्मक और प्रदर्शन में कमी जिसे हार्डवेयर या सॉफ़्टवेयर क्षति के कारण पुनर्प्राप्त नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, वर्गीकरण मानदंड निर्माता, प्रिंसिपल या क्रेता की सहमति के अनुसार होना चाहिए।