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16 जून, 2023 746 दृश्य लेखक: राहेल हे

संक्षारण परीक्षण पर नमक परीक्षण कक्ष और नमक स्प्रे का प्रभाव

नमक एक सर्वव्यापी यौगिक है, जो न केवल समुद्र, वायुमंडल, भूमि की सतह, झीलों और नदियों में मौजूद है, बल्कि मशीनरी या इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को भी उजागर करता है। हालांकि, नमक कोहरे के वातावरण के प्रभाव को कम करके नहीं आंका जाना चाहिए, क्योंकि यह धातुओं के क्षरण को तेज कर सकता है, जिससे बिजली और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को नुकसान हो सकता है। संबंधित उत्पादों के संक्षारण प्रतिरोध की जांच करने के लिए, नमक की छीटें परीक्षण एक महत्वपूर्ण तरीका बन गया है। यह देखा जा सकता है कि नमक कोहरे के वातावरण में इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के संक्षारण प्रतिरोध के लिए अधिक पूर्ण सुरक्षा उपाय करना आवश्यक है।

समुद्र, वायुमंडल, भूमि की सतह, झीलों और नदियों में नमक के कोहरे की उपस्थिति के कारण, नमक के कोहरे के वातावरण में बिजली और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों का उजागर होना अपरिहार्य है। नमक कोहरे का प्रभाव केवल तापमान, कंपन, आर्द्रता और धूल के वातावरण से हीन होता है, जो धातुओं के क्षरण को बढ़ावा दे सकता है, इलेक्ट्रोलाइट का गठन कर सकता है और विद्युत रासायनिक क्षरण को तेज कर सकता है, जिससे घटकों या फास्टनरों के क्षरण की क्षति, अवरुद्ध, विफलता की स्थिति उत्पन्न होती है। , यांत्रिक घटकों और घटकों के चलने वाले हिस्सों का खुला लूप या शॉर्ट सर्किट। नमक कोहरे के वातावरण में उत्पादों की जंग-रोधी क्षमता की जांच करने के लिए, नमक परीक्षण कक्ष आवश्यक हो गया है। इसलिए, संक्षारक वातावरण में विद्युत उत्पादों की संक्षारक विरोधी क्षमता का आकलन करने के लिए नमक स्प्रे परीक्षण को नियोजित करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।

YWX/Q-010_नमक स्प्रे परीक्षण मशीन

YWX/Q-010_नमक स्प्रे परीक्षण मशीन

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए, नमक कोहरे के वातावरण में संक्षारण क्षति को मुख्य रूप से नमक समाधान की चालकता और नमक कोहरे के क्षरण के कारण प्रतिरोध में वृद्धि के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। यह अनिवार्य रूप से प्रतिरोध में वृद्धि और वोल्टेज में कमी का कारण बनेगा, जो उत्पाद के विद्युत प्रदर्शन को गंभीरता से प्रभावित करेगा और गिरावट का कारण बनेगा। इसलिए, उचित सुरक्षात्मक उपाय करना आवश्यक है, जैसे कि विशेष कोटिंग्स जैसे धातु कोटिंग्स, ऑक्साइड फिल्में, आदि, जो न केवल धातु के क्षरण को रोक सकती हैं, बल्कि उत्पाद को अधिक मौसम प्रतिरोधी भी बना सकती हैं। इसके अलावा, संरचनात्मक डिजाइन पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए, घटकों और संपर्कों के सतह क्षेत्र को कम करना, और घटकों के संपर्क बिंदुओं पर उपयुक्त सीलिंग संरचनाओं को जोड़ना, ताकि उत्पाद की जंग को रोकने की क्षमता को और बढ़ाया जा सके।

1. नमक स्प्रे टेस्ट श्रेणियाँ
नमक स्प्रे परीक्षण धातु सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध और नमक स्प्रे जंग के लिए उनके कोटिंग्स का आकलन करने के लिए एक प्रभावी तरीका है, जिसे आमतौर पर तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण (एनएसएस), एसिटिक एसिड में वर्गीकृत किया जाता है। नमक की छीटें (AASS) और कॉपर त्वरित एसिटिक एसिड नमक स्प्रे (CASS)। तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से धातु सामग्री और उनके धातु या अकार्बनिक गैर-धातु कोटिंग्स के संक्षारण प्रतिरोध का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है। एसिटिक एसिड नमक स्प्रे और तांबा त्वरित एसिटिक एसिड नमक स्प्रे मुख्य रूप से धातु कोटिंग्स के संक्षारण प्रतिरोध का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है, जैविक कोटिंग्स के लिए नहीं।

नमक परीक्षण कक्ष नमक स्प्रे जंग का विरोध करने के लिए उत्पाद की सतह की क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए उपयोग किया जाता है, और परीक्षण के परिणाम सतह की क्षति की स्थिति को दर्शाते हैं, जैसे कि ब्लिस्टरिंग, जंग लगना, आसंजन गिरावट और खरोंच क्षेत्र में जंग का प्रसार। परीक्षण के परिणामों के लिए व्यापक मूल्यांकन मानदंड अभी तक सार्वभौमिक नहीं है। GB/T 1766-2008 पेंट और क्लियर कोटिंग डिग्रेडेशन रेटिंग और GB/T 6461-2002 में धातु या अन्य अकार्बनिक कोटिंग के साथ धातु के आधार पर संक्षारण परीक्षण के बाद परीक्षण नमूनों और नमूनों की रेटिंग की स्पष्ट रूप से अनुशंसा की जाती है।

वीडियो

2. सतहों द्वारा उत्पन्न जंग बनावट नमक की छीटें
सामान्य सतह का क्षरण एक सामान्य प्रकार का भौतिक क्षरण है, जो ज्यादातर सामग्री की संपर्क सतह से समान रूप से हटा दिया जाता है और सामान्य प्रकार परतदार और चेहरे का क्षरण होता है। पिटिंग जंग (छेद क्षरण) सीमित इलाकों का क्षरण है, जो सामग्री में प्रवेश करता है और व्यास की तुलना में गहरी गहराई के साथ छेद या अवसाद बनाता है, और जंग क्षेत्र के बाहर सतह पर कोई धातु हटाने नहीं होता है। दरार जंग मुख्य रूप से संकीर्ण दरारों में होता है और जंग माध्यम में एकाग्रता के अंतर के कारण, यह दरार के दोनों सिरों के बीच संभावित अंतर पैदा करेगा, जिससे खराब वेंटिलेशन वाले क्षेत्रों में जंग की वृद्धि होती है। डीजिंकिफिकेशन एक चयनात्मक विघटन है, जो पीतल से हटाए गए जस्ता की झरझरा क्यूप्रिक संरचना को छोड़ देता है, और डी-निकेलाइजेशन और डी-एल्युमिनाइजेशन प्रक्रियाएं समान होती हैं। लोहे और स्टील पर फेरस ऑक्साइड और हाइड्रॉक्साइड के जंग उत्पादों द्वारा जंग का निर्माण होता है, जिससे सतह सुस्त और चमक में कमी आती है।

नमक की छीटें जंग इलेक्ट्रोकेमिकल है, और इसका मुख्य तंत्र एनोडिक सक्रियण है कि धातु के परमाणु जाली को छोड़ देते हैं, संभावित अंतर एनोड पर ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया की ओर जाता है, और धातु के एनोडिक विघटन से इलेक्ट्रॉनों की एक निश्चित मात्रा प्राप्त होती है और धातु आयनों को इलेक्ट्रोलाइट में भंग करने का कारण बनता है; जबकि कैथोडिक प्रतिक्रिया के परिणाम सोडियम क्लोराइड विघटन और धातु आयनों और हाइड्रॉक्सिल आयनों के साथ प्रतिक्रिया है, जो अंततः धातु जंग उत्पादों का निर्माण करते हैं। तीन तत्व पानी, ऑक्सीजन और आयन हैं, कोटिंग्स अलग-अलग हद तक अपने मार्ग को धीमा कर सकती हैं, जब पानी में नमक की मात्रा 0.4mol / L से अधिक हो जाती है, सोडियम और क्लोरीन आयन कोटिंग के माध्यम से प्रवेश कर सकते हैं और जंग की भूमिका निभा सकते हैं, और इसकी विशिष्ट संक्षारण क्षमता धातु की संभावित श्रृंखला और माध्यम के पीएच पर निर्भर करती है।

3. धातु संभावित धातुओं का शतरंज
धातु की धातु संभावित शतरंज धातु और संक्षारण ध्रुवीकरण के बीच संदर्भ संबंध है जब कोई बाहरी वोल्टेज लागू नहीं होता है। क्षमता में अंतर के अनुसार, धातु को बहुत महान धातुओं (-0.5V से कम संभावित), महान धातुओं (-0.5V से 0V तक की क्षमता), अर्ध-उत्कृष्ट धातुओं (0 से +0.7V तक संभावित) में विभाजित किया जा सकता है। महान धातु (संभावित +0.7V से अधिक)।

Na, Mg, Be, Al, Ti और Fe जैसी अति उत्तम धातुएँ ऑक्सीजन के बिना भी उदासीन जल विलयन में संक्षारित हो जाएँगी। नोबल मेटल्स (जैसे Cd, Co, Ni, Sn और Pb) ऑक्सीजन की मौजूदगी या अनुपस्थिति दोनों में तटस्थ पानी के घोल में संक्षारित हो सकते हैं और एसिड में हाइड्रोजन छोड़ सकते हैं। सेमी-नोबल मेटल्स (जैसे कि Cu, Hg और Ag) को केवल ऑक्सीजन युक्त वातावरण में विभिन्न घोलों में संक्षारित किया जा सकता है, और नोबल मेटल्स (जैसे Pd, Pt और Au) आमतौर पर स्थिर होते हैं।

अंत में, ऑक्सीजन की उपस्थिति धातु के क्षरण में मदद करती है, उच्च क्षमता वाली धातुएं अधिक स्थिर होती हैं, और कम क्षमता वाली धातुएं ऑक्सीजन वातावरण के बिना संक्षारित हो सकती हैं। इसलिए, धातु की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, इंजीनियरों को सही ऑक्सीजन आंशिक दबाव की स्थिति पर विचार करने और विभिन्न प्रकार के उपयोग के आधार पर उच्च क्षमता वाले धातु का चयन और उपयोग करने की आवश्यकता होती है नमक की छीटें विभिन्न उत्पादों के लिए परीक्षण।

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