नमक स्प्रे कक्ष द्वारा जंग का परीक्षण

जिन उत्पादों को पेंट किया गया है, इलेक्ट्रोप्लेटेड किया गया है, एक अकार्बनिक या कार्बनिक परत के साथ कवर किया गया है, एक एनोड को संभाला है, एंटी-जंग तेल के साथ इलाज किया गया है, आदि को उनकी गति के माध्यम से रखा जा सकता है नमक स्प्रे कक्ष यह देखने के लिए कि वे तत्वों को कितनी अच्छी तरह पकड़ते हैं। नमक स्प्रे परीक्षण प्रणाली (YWX/Q-010) दीवार पर लगा हुआ है, इसलिए इसे कहीं भी स्थापित किया जा सकता है और परीक्षण में हस्तक्षेप नहीं होगा।

चूंकि यह एक आयातित क्वार्ट्ज नोजल का उपयोग करता है, यह क्रिस्टल के गठन के बिना स्प्रे करता है और इसकी दीवार और सटीक कोण के अंदर पूरी तरह से चिकनी होती है। कमरे के दरवाजे को एक स्प्रिंग हिंज द्वारा खुला रखा जाता है, जिससे इसे खोलना और बंद करना आसान हो जाता है। कक्ष के आंतरिक और बाहरी पीवीसी खोल सरल सफाई प्रदान करते हैं और किसी भी खतरनाक रिसाव को रोकते हैं।
नमक स्प्रे तकनीक जंग के लिए सामग्री और सामान का परीक्षण करने और विभिन्न वातावरणों के प्रभावों के प्रति उनके प्रतिरोध को निर्धारित करने के लिए उपयोग की जाने वाली एक सामान्य प्रक्रिया है। विभिन्न वस्तुओं और सामग्रियों की सतह संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए इस प्रक्रिया में एक पर्यावरण परीक्षण कक्ष का उपयोग किया जाता है। नमक स्प्रे तकनीक का उपयोग करके धातुओं, मिश्र धातुओं और अन्य सहित कुछ धातु सामग्री और उत्पादों का परीक्षण किया जा सकता है।
धातु की सतह कोटिंग वाले उत्पादों को उनके संक्षारण प्रतिरोध को सत्यापित करने के लिए नमक स्प्रे परीक्षण की आवश्यकता होगी। परीक्षण की अवधि के लिए, नमक स्प्रे सामग्री पर एक संक्षारक हमला शुरू करेगा, जिससे शोधकर्ताओं को यह आकलन करने की अनुमति मिलती है कि यह कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में कितना अच्छा है।

जंग को झेलने की एक सामग्री की क्षमता, जो इसकी कोटिंग या परिष्करण गुणों के परिणामस्वरूप हो सकती है, यह निर्धारित करती है कि यह नमक स्प्रे परीक्षणों में कितने समय तक चलेगी। इस वजह से, परीक्षण की अवधि सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध (जंग की उपस्थिति) के प्रत्यक्ष अनुपात में बढ़ जाती है।

नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष क्या है?
यह नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष का उपयोग करके नियंत्रित वातावरण में सामग्रियों के संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन कर सकता है। मजबूत नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष में निर्मित एक सेंसर परीक्षण की प्रगति के रूप में सामग्री के तापमान को मापता है। वांछित तापमान सेट करने के लिए एक प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रण शामिल है नमक स्प्रे कक्ष.
परीक्षण मशीनों में सेंसर लगातार मापते हैं और ऑपरेटरों को भौतिक तापमान की रिपोर्ट करते हैं। सॉल्ट स्प्रे टेस्ट चैंबर का प्रोग्रामेबल कंट्रोलर डेटा देता है जिसे उपयोगकर्ता के लक्ष्यों और जरूरतों के अनुसार बदला और संशोधित किया जा सकता है।
RSI नमक स्प्रे कक्ष (YWX/Q-010) स्प्रे नोजल से दबाव वाली हवा के साथ नमक-पानी (NaCl) घोल की मापी गई मात्रा को मिलाकर एक संक्षारक वातावरण बनाता है। नमूने को खारे-पानी के कोहरे सहित संक्षारक वातावरण के संपर्क में लाया जाएगा, जिससे इसके अधीन होने वाले प्रत्येक परीक्षण के लिए डेटा प्राप्त किया जाएगा।
आकार और सामग्री की कमी के कारण, सभी नमूनों का नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष में परीक्षण नहीं किया जा सकता है। अधिक या कम मात्रा में नमूनों का मूल्यांकन करते समय, बड़े कक्षों को अक्सर उनके द्वारा दिए जाने वाले अतिरिक्त परीक्षण क्षेत्र के कारण पसंद किया जाता है। प्रभावी उत्पाद परीक्षण के लिए संक्षारक वातावरण के निर्माण की आवश्यकता होती है, जिसे नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष में विभिन्न तापमान मानों के माध्यम से साइकिल चलाकर प्राप्त किया जाता है।

नमक स्प्रे कक्ष में काम करना
निर्माण में उपयोग की जाने वाली धातु अक्सर अत्यधिक तापमान और आर्द्रता और रासायनिक वाष्प के अधीन होती है जिससे जंग लग सकती है। इसलिए, उनकी गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए सामग्री पर परीक्षण करना आवश्यक है।
की ट्रिपल वॉल कंस्ट्रक्शन LISUNका नमक कक्ष कक्ष के भीतर गर्मी हस्तांतरण की पूर्ण कमी की गारंटी देता है। यह दबाव वाली हवा द्वारा संचालित होता है और इसमें कई उपयोगी विशेषताएं होती हैं, जैसे सटीक सेटिंग्स सेट करने के लिए ऑनबोर्ड डिस्प्ले, एक मजबूत और जंग-प्रूफ फ्रेम, और बहुत कुछ। इसलिए, नमूना परीक्षण के लिए कई महत्वपूर्ण क्रियाएं आवश्यक हैं।

1. इस परीक्षण मशीन के कक्ष में हवा के दबाव द्वारा नमक-पानी के घोल को स्वचालित रूप से अनुकूलित किया जाता है।
2. यदि आप ऐसा करते हैं, तो कक्ष के भीतर की हवा पानी के कोहरे की मोटी परत से भर जाएगी। जब नमूना कक्ष के अंदर रखा जाता है तो जंग की दर देखी जा सकती है।
3. समय और तापमान कई महत्वपूर्ण चरों में से केवल दो हैं जो इसे पहले से निर्धारित कर सकते हैं।
4. जल-मात्र समाधान का उपयोग करके परीक्षण किया जा सकता है
5. सतह के प्रतिरोध का निर्धारण करने के लिए।
6. परीक्षण की जरूरतें और आवश्यकताएं परीक्षण चक्रों की संख्या और प्रत्येक परीक्षण दौर की लंबाई निर्धारित करती हैं।

इस दृष्टिकोण में, उत्पाद का भविष्य देखना आसान है। इसलिए, LISUN इस परीक्षण उपकरण को प्राप्त करने का स्थान है।

नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष का उपयोग कैसे करें?
यदि आप विश्वसनीय परीक्षण परिणाम चाहते हैं, तो आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि नमूना परीक्षण उपकरण से सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है। उपयोगकर्ता कैसे संचालित होता है इसके बारे में यह अत्यधिक विशिष्ट है। नमक स्प्रे परीक्षण के लिए नमूना तैयार करना प्रक्रिया का पहला चरण है। नमूने के रूप, आकार और कोटिंग विशेषताओं सहित विभिन्न कारक यह निर्धारित करेंगे कि इसका मूल्यांकन कैसे किया जाता है।

परीक्षण के नमूने नमूना वाहक क्षेत्र में संग्रहीत किए जा सकते हैं या विश्वसनीय परिणामों के लिए थ्रेड का उपयोग करके कक्ष की निश्चित रॉड से लटकाए जा सकते हैं। नमक स्प्रे कक्ष नमूना रखे जाने के बाद सील किया जाना चाहिए और आवश्यक परीक्षण पैरामीटर जैसे तापमान मान और अन्य स्थापित किए गए हैं। प्रत्येक कक्ष परीक्षण का परिणाम अक्सर परीक्षण अवधि के दौरान उपयोग की जाने वाली पद्धति पर निर्भर करता है।

का उपयोग करता है
परीक्षण उपकरणों की आवश्यकता:
यह किसी भी परीक्षण उपकरण का उपयोग करके धातु के सामान की गुणवत्ता की गारंटी दे सकता है। धातु क्षेत्र में निर्माता इस उपकरण का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए कर सकते हैं कि उनके अंतिम उत्पाद और कच्चे माल उच्चतम गुणवत्ता वाले हैं। धातु की वस्तुओं पर नमक के संक्षारण प्रभाव का अध्ययन किसका उपयोग करके किया जाता है नमक स्प्रे कक्षसंक्षारण परीक्षण के लिए उद्योग मानक।

जंग के प्रभाव का अध्ययन करने के लिए सॉल्ट स्प्रे चैंबर-बेस्ट
जब धातुओं को खुले में छोड़ दिया जाता है, तो जंग लगने के कारण उनके खराब होने का खतरा होता है। आमतौर पर, ऐसा तब होता है जब कोई चीज ऑक्सीजन, नमी, खारे पानी आदि के संपर्क में आती है, क्योंकि जंग उत्पाद की अखंडता को खा जाती है, इसकी नाजुकता बढ़ जाती है।
यह सत्यापित करने के लिए उनके संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करना आवश्यक है कि धातु की वस्तुएं कठोर संक्षारक परिस्थितियों का सामना कर सकती हैं, जिनके सामने वे उजागर होंगे। साल्ट फॉग चैंबर दुनिया भर की प्रयोगशालाओं में सामग्री के क्षरण या जंग प्रतिरोध को निर्धारित करने के लिए एक उत्कृष्ट उपकरण है।
कक्ष एक ऐसे उपकरण से सुसज्जित है जो बाहरी पर्यावरणीय परिस्थितियों का अनुकरण करता है ताकि यह आकलन किया जा सके कि इस तरह के चर धातु के सामान के गुणों को कैसे प्रभावित करते हैं। सबसे महत्वपूर्ण परीक्षण उपकरण धातु उत्पाद निर्माता उत्पाद विशेषताओं की एक विस्तृत श्रृंखला का मूल्यांकन करने के लिए उपयोग करते हैं।

नौसेना में उपयोग करता है
सेना में कई जहाजों के निर्माण में हल्के स्टील का उपयोग किया जाता है। इसलिए, समुंदर के किनारे की सेटिंग में जंग एक प्रमुख मुद्दा है। समुद्री क्षेत्र हाल ही में इस तरह की इस्पात गिरावट में रूचि रखता है। इस प्रकार, जंग से बचने के लिए समुद्री जहाज सतहों पर लागू कोटिंग्स की गुणवत्ता की जांच करने के लिए नमक स्प्रे परीक्षण उपकरण का उपयोग करके एक ही समस्या का समाधान किया जाता है।

साल्ट स्प्रे टेस्टिंग मशीन का उपयोग
दोषों के लिए धातुओं की जांच के लिए कई क्षेत्र नमक स्प्रे कक्ष का उपयोग करते हैं। दूसरे शब्दों में, यह निर्धारित करता है कि एक कोटिंग सतह पर जंग को कितनी अच्छी तरह रोक सकती है। यह एक वास्तविक दुनिया की पर्यावरणीय स्थिति का एक मॉडल है जिसका विशिष्ट कामकाजी परिस्थितियों में कोटिंग पर प्रभाव पड़ सकता है। कक्ष के भीतर घटनाओं की गति को कृत्रिम रूप से बढ़ाकर, यह वास्तविक समय में समान गतिविधि को देखने में लगने वाले समय के एक अंश में नमूने के व्यवहार का मूल्यांकन कर सकता है।

अनुप्रयोगों
नमक स्प्रे परीक्षण की लोकप्रियता का श्रेय इसकी कम लागत, कम परीक्षण समय, उच्च मानकीकरण और अच्छी पुनरावृत्ति को दिया जा सकता है। इस परीक्षण ने अपनी सस्ती लागत और तेजी से निष्कर्षों के कारण व्यापक लोकप्रियता हासिल की है, भले ही नमक स्प्रे परीक्षण की अवधि और गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड स्टील जैसे कुछ कोटिंग्स में कोटिंग के अनुमानित जीवन के बीच केवल एक न्यूनतम संबंध हो सकता है। .
संक्षारण प्रतिरोध भविष्यवाणी के बजाय नमक स्प्रे कक्षों का उपयोग ज्यादातर कोटिंग रखरखाव के लिए किया जाता है, जिसमें प्री-ट्रीटमेंट और पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, गैल्वनाइजिंग और अन्य समान प्रक्रियाएं शामिल हैं।
उदाहरण के लिए, पूर्व-उपचारित और पेंट किए गए घटकों के निर्माण में उपयोग किए जाने से पहले इसे 96 घंटे पहले एक तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण पास करना होगा। एक अस्थिर रासायनिक पूर्व-उपचार प्रक्रिया या खराब पेंट गुणवत्ता को तत्काल ध्यान देने की आवश्यकता होगी ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भविष्य के बैच उचित गुणवत्ता वाले हैं।
गैर-अनुरूप बैचों की संख्या जितनी अधिक होगी और त्वरित संक्षारण परीक्षण जितना अधिक समय तक चलेगा, नुकसान उतना ही अधिक होगा। वास्तविक और अनुमानित संक्षारण प्रतिरोध की शीघ्रता से तुलना करने के लिए, नमक स्प्रे परीक्षण इस तकनीक का प्राथमिक अनुप्रयोग है। नमूनों को अक्सर स्वीकार या विफल कर दिया जाता है, जो इस बात पर आधारित होता है कि अपेक्षित अपेक्षा के सापेक्ष उन पर ऑक्साइड बनने में कितना समय लगता है।
यही कारण है कि नमक स्प्रे परीक्षण अक्सर गुणवत्ता ऑडिट के हिस्से के रूप में किया जाता है, यह देखने के लिए कि धातु की वस्तु पर कोटिंग की तरह एक निर्माण प्रक्रिया कितनी अच्छी तरह से हो रही है।
वास्तविक दुनिया संक्षारक स्थितियों को उत्पन्न करने, पुन: उत्पन्न करने, या तेज करने में असमर्थता के कारण, नमक स्प्रे परीक्षण यह अनुमान लगाने में बहुत कम मदद करता है कि वास्तविक उपयोग में सामग्री या सतह कोटिंग्स कैसे काम करेंगी। इस प्रयोजन के लिए, चक्रीय संक्षारण परीक्षण अधिक उपयुक्त है।

नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष कैसे चुनें?
यदि आप एक निर्माण कंपनी संचालित करते हैं, तो आपको नमकीन स्प्रे परीक्षण कक्ष का उपयोग करके अपने सामान और सामग्रियों पर संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण करने की आवश्यकता हो सकती है। अपनी वस्तुओं का मूल्यांकन करने के लिए एक नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष का उपयोग करना आपके लक्ष्य के करीब पहुंचने का एक तरीका है, जो जोखिम मुक्त नवाचारों का निर्माण हो सकता है।
हालाँकि, सही परीक्षण कक्ष चुनना अक्सर एक कठिन उपक्रम होता है। सर्वश्रेष्ठ का पता लगाना आसान नहीं है नमक स्प्रे कक्ष (YWX/Q-010) आपकी कंपनी की ज़रूरतों के लिए, क्योंकि आपको कई कारकों के बारे में सोचना होगा, जैसे:

नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष आकार
नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष खरीदते समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि यह उन वस्तुओं और सामग्रियों के लिए उचित आकार है जिन्हें आप परीक्षण करना चाहते हैं। यदि आपकी कंपनी आकार में सामान का उत्पादन करती है तो एक बड़ा परीक्षण कक्ष अधिक हो सकता है। आपके निर्माण संगठन से बड़ी सामग्री और उत्पाद नवाचारों के परीक्षण के लिए बड़ा कक्ष बेहतर विकल्प है।

परीक्षण के लिए सामग्री के प्रकार
निर्धारित करें कि आपके द्वारा बनाई गई सामग्रियों और उत्पादों के आधार पर आपके संगठन के लिए कौन सा जंग परीक्षण उपकरण सबसे अच्छा है। उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले घटकों के आधार पर, दी गई परीक्षण मशीन केवल सीमित वस्तुओं और सामग्रियों का परीक्षण कर सकती है।

नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष कीमत
अंत में, उपयुक्त परीक्षण कक्ष पर निर्णय लेने पर नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष की लागत एक महत्वपूर्ण कारक है। प्रत्येक प्रकार का नमक स्प्रे कक्ष अलग-अलग आकार के सामान और सामग्रियों के परीक्षण में एक अनूठा कार्य करता है। हालांकि, कोई निर्धारित लागत नहीं है क्योंकि यह परीक्षण उपकरण की क्षमताओं और संक्षारक परीक्षण वातावरण प्रदान करने के लिए इसके डिजाइन पर निर्भर करता है।
यदि आप एक प्रतिष्ठित नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष निर्माता से नमक स्प्रे परीक्षण उपकरण में निवेश करते हैं तो आपके सभी नए विचारों और डिजाइनों को एक कठोर परीक्षण वातावरण में रखा जा सकता है।
यदि आप नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष की खरीदारी करते समय उपरोक्त बातों को ध्यान में रखते हैं, तो आपको अपनी कंपनी की आवश्यकताओं के लिए आदर्श उपकरण खोजने में परेशानी नहीं होनी चाहिए। उच्च-गुणवत्ता, प्रमाणित आइटम बनाने की उनकी क्षमता के परिणामस्वरूप, आपकी कंपनी की विकास प्रक्रिया नई ऊंचाइयों पर पहुंच जाएगी।

नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष का संचालन करते समय आपको ध्यान देने की आवश्यकता क्यों है?
ऑपरेटर पूरे परीक्षण समय में नमक स्प्रे कक्ष को नियंत्रित करता है। यह नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष में वास्तविक दुनिया की स्थितियों में सामग्री का परीक्षण करेगा; इस प्रकार, ऑपरेटर को पूरे ऑपरेशन पर पूरा ध्यान देने की आवश्यकता होगी।
बहुत शुरुआत में, जब नमूना कक्ष के अंदर वाहक क्षेत्र में सटीक रूप से रखा जाना चाहिए, तो ऑपरेटर को उपस्थित होना चाहिए। परिणामस्वरूप, प्रयोग के दौरान नमूने को सुरक्षित स्थान पर रखा जाएगा।
यदि ऑपरेटर कमांड जोड़ता है तो नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष इसे पूरा करेगा। एक बार एक प्रक्रिया शुरू हो जाने के बाद, ऑपरेटर को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रमुख गुणों पर कब्जा करते समय सावधानीपूर्वक नजर रखनी चाहिए कि यह योजना के अनुसार जारी रहे।
इस कारण से, नमक स्प्रे कक्ष की कठोर परिस्थितियों में परीक्षण नमूनों को अधीन करते समय ऑपरेटर को बहुत सावधानी बरतनी चाहिए। बिना किसी संदेह के, जंग लगने की डिग्री के कारण परीक्षण प्रक्रिया के बाद नमूना बर्बाद हो सकता है। लेकिन ऑपरेटर की चौकस नजर के बिना, मशीन निश्चित रूप से एक लंबी परीक्षण अवधि के बाद टूट जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप महंगी मरम्मत हो सकती है।

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