कई जंग परीक्षण हैं जिनका उपयोग सुरक्षात्मक कोटिंग्स के दीर्घकालिक स्थायित्व को निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है। हालांकि, इस लेख का फोकस साल्ट स्प्रे टेस्ट पर है। आवेदन के लिए कोटिंग की फिटनेस निर्धारित करने के लिए यह परीक्षण लेपित नमूनों पर एक संक्षारक हमला बनाता है। यह लेख आपको यह जानने में मदद करेगा कि कैसे उपयोग और लागू किया जाए नमक स्प्रे परीक्षण.
RSI नमक स्प्रे परीक्षण चैंबर का उपयोग घटकों, भागों, इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत घटकों, धातु सामग्री और औद्योगिक उत्पादों पर नमक स्प्रे संक्षारक परीक्षण करने के लिए किया जाता है। नमक कोहरे परीक्षण कक्ष निम्नलिखित विनिर्देशों का अनुपालन करता है:
IEC60068-2-11 (GB/T2423 .17), जीबी/टी10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, क्यूबीटी3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26 , GJB150, DIN50021-75, ISO3768.
YWX/Q-010_नमक स्प्रे परीक्षण मशीन
RSI नमक स्प्रे परीक्षण एक मानकीकृत परीक्षण है जो विभिन्न कोटिंग्स के सापेक्ष संक्षारण प्रतिरोध की तुलना उन परिस्थितियों में करता है जो सच्चे संक्षारक वातावरण की नकल करने का प्रयास करते हैं। हालांकि, यह प्रेरित जंग कम समय में त्वरित या पूर्ण हो जाती है। उदाहरण के लिए, इस परीक्षण का उपयोग आमतौर पर एक रसपर्ट कोटिंग और एक ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग की जंग दर की तुलना करने के लिए किया जाता है।
इस मामले में, यदि परीक्षण से पता चलता है कि रसपर्ट कोटिंग 800 घंटे तक चलती है जबकि ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग 24 से 96 घंटे तक चलती है, तो इसका मतलब है कि उसी संक्षारक वातावरण में ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग की तुलना में रसपर्ट कोटिंग अधिक टिकाऊ है। हालांकि, तुलना के लिए केवल साल्ट स्प्रे परीक्षण पर भरोसा करना और वास्तविक दुनिया के वातावरण में विभिन्न कोटिंग्स के व्यवहार को पूरी तरह से समझे बिना यह निष्कर्ष निकालना एक गलती हो सकती है कि कौन सी कोटिंग बेहतर है। इस लेख में बाद में इसे और अधिक विस्तार से कवर किया जाएगा।
नमक स्प्रे परीक्षण कैसे किया जाता है? आमतौर पर, यह परीक्षण ASTM B117 या ISO 9227 परीक्षण प्रक्रियाओं के अनुसार किया जाता है। तुलना किए जा रहे नमूनों को एक संलग्न कक्ष में रखा जाता है और फिर एक घने धातु के कोहरे के संपर्क में आता है जो गंभीर रूप से संक्षारक स्थितियों का अनुकरण करता है। परीक्षण 6.5 से 7.2 की पीएच सीमा के साथ सोडियम क्लोराइड समाधान का उपयोग करता है।
यह परीक्षण आमतौर पर 8 से 3,000 घंटे तक रहता है। हालांकि, जैसा कि पहले कहा गया है, कई अन्य जंग परीक्षण हैं, नमक स्प्रे परीक्षण बहुत आम है। हालांकि, विशेषज्ञ इस बात पर बंटे हुए हैं कि यह वास्तविक जीवन की स्थितियों को कितनी बारीकी से दर्शाता है। कुछ विशेषज्ञ, उदाहरण के लिए, परीक्षण की उपयुक्तता पर सवाल उठाते हैं क्योंकि इसमें नमक रसायनों के संपर्क में शामिल नहीं है।
नमक स्प्रे परीक्षण करने के लिए कई सम्मोहक कारण हैं, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण यह निर्धारित करना है कि जंग आपके नमूने को कैसे प्रभावित करेगा। विभिन्न सतहों और धातुओं में संक्षारण प्रतिरोध के विभिन्न स्तर हो सकते हैं, और यह परीक्षण आपको उनकी तुलना करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, परीक्षण आपको खरोंच होने की स्थिति में सतह की झुकाव को निर्धारित करने की अनुमति देता है, साथ ही साथ कोटिंग की चिपचिपाहट का आकलन भी करता है।
सापेक्ष नमक स्प्रे परीक्षण परिणामों के कुछ उदाहरण निम्नलिखित हैं:
• ब्लैक ऑक्साइड - नमूने 24 से 96 घंटों के बाद जंग दिखाते हैं
• रसपर्ट कोटिंग (200 और 300) - नमूने 1000 घंटे के बाद लाल जंग का कोई निशान नहीं दिखाते हैं
• पाउडर कोटिंग - जंग लगने से पहले नमूने 500 घंटे तक चल सकते हैं
• स्टेनलेस स्टील (304 और 316) - परिणाम खत्म होने के आधार पर भिन्न होते हैं हालांकि, 1000 घंटों के बाद, इस श्रेणी के अधिकांश नमूने लगभग कोई जंग नहीं दिखाते हैं।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, लोकप्रिय धारणा के विपरीत, नमक स्प्रे परीक्षणअन्य संक्षारण परीक्षणों की तरह, कोई सहसंबंध नहीं दिखाता है। X घंटे के परीक्षण का मतलब यह नहीं है कि कोटिंग एक निश्चित संख्या में वर्षों तक जंग का विरोध करेगी। यह इस तथ्य के कारण है कि जंग को वास्तविक जीवन की स्थितियों में बनने में वर्षों लग जाते हैं। नतीजतन, कार्रवाई का सबसे अच्छा तरीका इस परीक्षण का पूरी तरह से वास्तविक दुनिया के परिणामों के भविष्यवक्ता के रूप में उपयोग करना है।
पूर्ववर्ती को पूरी तरह से समझने के लिए, नमक स्प्रे परीक्षण प्रक्रिया नियंत्रण ट्रैक पर है और सटीक है यह सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले गुणवत्ता-नियंत्रण उपाय के रूप में देखा जाना चाहिए। दूसरे शब्दों में, इस परीक्षण के परिणाम वास्तविक दुनिया के परिणामों के संकेत नहीं हैं। आपको एक उदाहरण देने के लिए, यदि आप जानते हैं कि जस्ता चढ़ाना 96 घंटे तक रहता है और पाउडर कोटिंग 500 घंटे तक चलती है, लेकिन आपका परीक्षण नमूना नहीं करता है, तो इसका मतलब है कि हमारी प्रक्रिया में कुछ गलत हुआ है।
उसी नोट पर, आपको सावधानी से आगे बढ़ना चाहिए यदि आप इन आंकड़ों से निष्कर्ष निकालते हैं कि पाउडर कोटिंग जस्ता चढ़ाना की तुलना में अधिक प्रतिरोधी है। ऐसा अनुमान भ्रामक होगा क्योंकि, जैसा कि पहले कहा गया है, स्प्रे नमक रेटिंग इस बात का पूर्वसूचक नहीं है कि वास्तविक दुनिया में कौन सी कोटिंग दूसरे से बेहतर प्रदर्शन करेगी।
हॉट डिप गैल्वनाइजिंग पर विचार करें, जो बिना किसी रखरखाव के 75 से 100 वर्षों तक चल सकता है। हालांकि, यह इस परीक्षण में बुरी तरह विफल रहता है। यह इस तथ्य के कारण है कि वास्तविक दुनिया में इसकी वास्तविक सहनशक्ति अन्य कारकों पर निर्भर है जैसे कि जंग उत्पादों की कांच की त्वचा का क्रमिक गठन, जो इस प्रकार के परीक्षण में नहीं बनता है।
संक्षेप में, ए नमक स्प्रे परीक्षण सुरक्षात्मक कोटिंग्स के स्थायित्व को निर्धारित करने के लिए एक लोकप्रिय तरीका है। इस तथ्य के बावजूद कि यह एक मानकीकृत परीक्षण है, परिणामों का उन वर्षों की संख्या के साथ कोई संबंध नहीं है जो जंग के लक्षण दिखाने से पहले कोटिंग रह सकती है।
RSI नमक स्प्रे टेसटी उच्च संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री के उपयोगकर्ताओं द्वारा उपयोग किया जाने वाला सबसे आम संक्षारण परीक्षण है। इस टेस्ट के कई फायदे हैं। तथ्य यह है कि यह बहु-पार्श्व का अर्थ है कि इसका उपयोग नंगे सामग्री, चित्रित सामग्री, और महान या बलिदान कोटिंग पर किया जा सकता है।
परीक्षण की अवधि वास्तविक जीवन स्थितियों की तुलना में बहुत कम है, सामग्री स्थायित्व और गुणवत्ता का परीक्षण करते समय लागत बचत की अनुमति देता है। चूंकि इस पद्धति का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इसकी सीमित संख्या में तकनीकें हैं, जिससे इसका अनुप्रयोग सरल और सामान्य हो जाता है। इस परीक्षण का उपयोग एक संयुक्त सतह खत्म और सामग्री परीक्षण करने के लिए भी किया जा सकता है।
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