सॉल्ट स्प्रे चेम्बर्स और सॉल्ट स्प्रे टेस्ट की मूल बातें समझें

का कार्य सिद्धांत नमक स्प्रे कक्ष:
जंग एक सामग्री या उसके गुणों पर पर्यावरण की कार्रवाई के कारण होने वाली क्षति या गिरावट है। अधिकांश क्षरण वायुमंडलीय वातावरण में होता है, जिसमें संक्षारक घटक और ऑक्सीजन, आर्द्रता, तापमान परिवर्तन और प्रदूषक जैसे कारक होते हैं। नमक स्प्रे जंग एक आम और विनाशकारी वायुमंडलीय जंग है। यहाँ नमक का कोहरा क्लोराइड के वातावरण को दर्शाता है। इसका मुख्य संक्षारक घटक समुद्र में क्लोराइड नमक है, जिसका नाम सोडियम क्लोराइड है, जो मुख्य रूप से समुद्र और अंतर्देशीय खारा और क्षारीय क्षेत्रों से आता है।

नमक स्प्रे द्वारा धातु सामग्री का क्षरण क्लोराइड आयनों के बीच विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण होता है जो ऑक्साइड परत और धातु की सतह और आंतरिक धातु की सुरक्षात्मक परत में प्रवेश करता है। इसी समय, क्लोराइड आयनों में पानी की एक निश्चित मात्रा होती है, जो धातु की सतह पर छिद्रों और दरारों पर आसानी से सोख ली जाती है और क्लोराइड परत में ऑक्सीजन को बाहर निकालने और बदलने के लिए, अघुलनशील ऑक्साइड को घुलनशील क्लोराइड में बदल देती है, और निष्क्रिय सतहों को बदल देती है। सक्रिय सतहों। उत्पाद के लिए अत्यधिक प्रतिकूल प्रतिक्रिया के कारण।

नमक स्प्रे जंग धातु की सुरक्षात्मक परत को नुकसान पहुंचा सकता है, जिससे यह अपने सजावटी गुणों को खो सकता है और इसकी यांत्रिक शक्ति को कम कर सकता है; कुछ इलेक्ट्रॉनिक घटकों और बिजली के सर्किट जंग के कारण विद्युत लाइन में रुकावट का अनुभव कर सकते हैं, विशेष रूप से कंपन वाले वातावरण में; जब नमक की धुंध इन्सुलेटर की सतह पर गिरती है, तो यह सतह के प्रतिरोध को कम कर देगी; इन्सुलेटर नमक समाधान को अवशोषित करने के बाद, इसकी मात्रा प्रतिरोध परिमाण के चार आदेशों से घट जाएगी; संक्षारक पदार्थों के निर्माण के कारण यांत्रिक या गतिमान भागों के सक्रिय भाग घर्षण को बढ़ाते हैं, जिससे गतिमान भाग अटक सकते हैं।

नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष की मुख्य संरचना: स्प्रे सिस्टम, हीटिंग सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम और अन्य घटक।
1. स्प्रे प्रणाली
नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष के अंदर एक स्प्रे सिस्टम स्थापित किया गया है, और बर्नौली सिद्धांत के अनुसार फ्लो प्लेट डिस्पेंसर का उपयोग किया जाता है। अंदर एक ग्लास नोजल होता है, और नोजल क्वार्ट्ज ग्लास से बना होता है, जिसके अंदर एक चिकना और सटीक कोण होता है। उपकरण समान रूप से नमक धुंध स्प्रे करता है और स्वाभाविक रूप से प्रयोगशाला में समान रूप से व्यवस्थित और वितरित कर सकता है। बैफल डिफ्यूज़र को समायोजित करके स्प्रे राशि और स्प्रे दिशा कोण को समायोजित करें।

2. तापन प्रणाली
परीक्षण कक्ष का हीटिंग सिस्टम हीटिंग के लिए एक इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब को गोद लेता है, जो तरल जमाव से बच सकता है और चालकता उत्पन्न कर सकता है। इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब परीक्षण कक्ष में स्थापित है और निरंतर तापमान पर लगातार काम कर सकती है। बॉक्स के अंदर एक समान तापमान सुनिश्चित करने के लिए, बॉक्स के पीछे एक पंखा स्थापित किया जाता है, और पूरे कार्य कक्ष में इलेक्ट्रिक हीटिंग पाइप से गर्मी को समान रूप से फैलाने के लिए पंखे को हिलाया जाता है। मोटर शाफ्ट को सील किया जा सकता है। बॉक्स के बाहर फैलने से बचने के लिए, तापमान नियंत्रण सहायक के रूप में प्लैटिनम प्रतिरोधी PT100 के उपयोग में उच्च संवेदनशीलता और सटीक तापमान नियंत्रण की विशेषताएं हैं।

3. विद्युत नियंत्रण प्रणाली
का विद्युत नियंत्रण नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष संतृप्ति टैंक के तापमान नियंत्रण प्रणाली, स्प्रे नियंत्रण प्रणाली, अलार्म सिस्टम और तापमान नियंत्रण प्रणाली से बना है। तापमान नियंत्रण प्रणाली के तापमान का पता लगाने के लिए PT100 का उपयोग करता है नमक स्प्रे कक्ष और संतृप्ति टैंक, और पहचान डेटा संबंधित तापमान नियंत्रण उपकरण में परिलक्षित होता है। तापमान नियंत्रण उपकरण की तुलना निर्धारित लक्ष्य तापमान के साथ की जाती है, और पीआईडी ​​​​चलने के बाद, थायरिस्टर के चालन कोण को ट्रिगर करने के लिए आउटपुट शिफ्ट हो जाता है, जिससे इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब के दोनों सिरों पर वोल्टेज को समायोजित किया जाता है और बिजली की आउटपुट पावर को बदल दिया जाता है। हीटिंग ट्यूब। ऐसा करने से, तापमान नियंत्रण लक्षित तापमान मान के करीब होता है।

सॉल्ट स्प्रे टेस्ट कैसे करें?
नमक स्प्रे परीक्षणों का वर्गीकरण:
प्रयोगशाला नकली नमक स्प्रे को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण, एसीटेट स्प्रे परीक्षण, और तांबा नमक त्वरित एसीटेट स्प्रे परीक्षण।

1. तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण (एनएसएस परीक्षण) जल्द से जल्द और वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला त्वरित जंग परीक्षण विधि है। यह 5% सोडियम क्लोराइड खारा समाधान का उपयोग करता है, और समाधान PH मान स्प्रे के समाधान के रूप में तटस्थ श्रेणी (6.5 ~ 7.2) में समायोजित किया जाता है। परीक्षण तापमान 35 ℃ पर सेट किया गया है, और नमक स्प्रे की आवश्यक निपटान दर 1-2ml / 80cm / h है।

2. तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण के आधार पर एसीटेट स्प्रे परीक्षण (एएसएस परीक्षण) विकसित किया गया था। इसमें 5% सोडियम क्लोराइड घोल में कुछ ग्लेशियल एसिटिक एसिड मिलाना शामिल है, जिससे घोल का पीएच मान लगभग 3 तक कम हो जाता है, जिससे घोल अम्लीय हो जाता है। परिणामी नमक धुंध भी तटस्थ से अम्लीय में बदल जाती है। इसकी संक्षारण दर एनएसएस परीक्षण से लगभग तीन गुना तेज है।

3. तांबा नमक त्वरित एसीटेट स्प्रे परीक्षण (सीएएसएस परीक्षण) हाल ही में विदेशों में विकसित एक तेज नमक स्प्रे जंग परीक्षण है। परीक्षण तापमान 50 ℃ है, और तांबे के नमक कॉपर (II) क्लोराइड की एक छोटी मात्रा को नमक के घोल में मजबूती से जंग लगाने के लिए जोड़ा जाता है। इसकी संक्षारण दर एनएसएस परीक्षण से लगभग 8 गुना अधिक है।

4. परीक्षण का समय: 16H (न्यूनतम)
5. नमक स्प्रे परीक्षण को प्रभावित करने वाले कारक
नमक स्प्रे परीक्षण के परिणामों को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में शामिल हैं: परीक्षण तापमान और आर्द्रता, नमक समाधान की एकाग्रता, नमूना प्लेसमेंट कोण, नमक समाधान का पीएच मान, नमक स्प्रे अवसादन और स्प्रे मोड।

A. परीक्षण तापमान और आर्द्रता
तापमान और सापेक्ष आर्द्रता नमक स्प्रे के संक्षारक प्रभाव को प्रभावित करती है। धातु जंग के लिए महत्वपूर्ण सापेक्ष आर्द्रता लगभग 70% है। जब सापेक्ष आर्द्रता इस महत्वपूर्ण आर्द्रता तक पहुंच जाती है या उससे अधिक हो जाती है, तो नमक का प्रस्फुटन होगा और अच्छी चालकता के साथ एक इलेक्ट्रोलाइट का निर्माण होगा। जब सापेक्ष आर्द्रता कम हो जाती है, तो नमक के घोल की सघनता तब तक बढ़ जाएगी जब तक कि क्रिस्टलीय लवण अवक्षेपित न हो जाएं, और संक्षारण दर तदनुसार कम हो जाएगी।

परीक्षण तापमान जितना अधिक होगा, नमक स्प्रे जंग की दर उतनी ही तेज होगी। अंतर्राष्ट्रीय इलेक्ट्रोटेक्निकल कमीशन IEC60355:1971 वायुमंडलीय जंग के लिए त्वरित परीक्षण की समस्याओं का मूल्यांकन मानक बताता है कि "जब तापमान 10 ℃ तक बढ़ता है, तो जंग की दर 2-3 गुना बढ़ जाती है, और इलेक्ट्रोलाइट की चालकता 10- से बढ़ जाती है- 20% ”।

यह तापमान में वृद्धि, आणविक गति की तीव्रता और रासायनिक प्रतिक्रिया की गति में तेजी के कारण है। तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण के लिए, अधिकांश विद्वानों का मानना ​​है कि 35 ℃ पर परीक्षण तापमान का चयन करना अधिक उपयुक्त है। यदि परीक्षण तापमान बहुत अधिक है, तो नमक स्प्रे जंग तंत्र वास्तविक स्थिति से काफी भिन्न होता है।

बी नमक समाधान की एकाग्रता
संक्षारण दर पर नमक समाधान एकाग्रता का प्रभाव सामग्री और कोटिंग के प्रकार से संबंधित है। जब एकाग्रता 5% से कम होती है, तो एकाग्रता में वृद्धि के साथ स्टील, निकल और पीतल की जंग दर बढ़ जाती है; जब सांद्रण 5% से अधिक होता है, तो सांद्रण बढ़ने के साथ इन धातुओं की संक्षारण दर कम हो जाती है। उपरोक्त घटना को नमक के घोल में ऑक्सीजन सामग्री द्वारा समझाया जा सकता है, जो नमक की सघनता से संबंधित है। कम सांद्रता सीमा में, नमक की सघनता में वृद्धि के साथ ऑक्सीजन की मात्रा बढ़ जाती है,

हालाँकि, जब नमक की सघनता 5% तक बढ़ जाती है, तो ऑक्सीजन की मात्रा सापेक्ष संतृप्ति तक पहुँच जाती है, और यदि नमक की सघनता बढ़ती रहती है, तो ऑक्सीजन की मात्रा कम हो जाती है। जब ऑक्सीजन की मात्रा कम हो जाती है, तो ऑक्सीजन की विध्रुवण क्षमता भी कम हो जाती है, अर्थात संक्षारण प्रभाव कमजोर हो जाता है। हालांकि, जस्ता, कैडमियम और तांबे जैसी धातुओं के लिए, नमक समाधान एकाग्रता में वृद्धि के साथ जंग दर हमेशा बढ़ जाती है।

C. नमूना प्लेसमेंट कोण
नमक स्प्रे परीक्षण के परिणामों पर नमूने के प्लेसमेंट कोण का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। नमक धुंध की बसने की दिशा ऊर्ध्वाधर दिशा के करीब है। जब नमूना क्षैतिज रूप से रखा जाता है, तो इसका प्रक्षेपण क्षेत्र सबसे बड़ा होता है, और नमूने की सतह पर भी सबसे अधिक नमक की धुंध होती है, जिससे सबसे गंभीर जंग होती है।

शोध के नतीजे बताते हैं कि जब स्टील प्लेट क्षैतिज रेखा से 45 डिग्री के कोण पर होती है, तो प्रति वर्ग मीटर संक्षारण हानि का वजन 250 ग्राम होता है, और जब स्टील प्लेट का विमान ऊर्ध्वाधर रेखा के समानांतर होता है, तो संक्षारण हानि का वजन 140 ग्राम होता है। जी प्रति वर्ग मीटर. GB/T2423.17-93 मानक यह निर्धारित करता है कि फ्लैट नमूनों के लिए प्लेसमेंट विधि ऐसी होनी चाहिए कि परीक्षण की सतह ऊर्ध्वाधर दिशा से 30 डिग्री के कोण पर हो

D. नमक के घोल का PH मान
नमक के घोल का पीएच मान नमक स्प्रे परीक्षण के परिणामों को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में से एक है। पीएच मान जितना कम होगा, घोल में हाइड्रोजन आयनों की सांद्रता उतनी ही अधिक होगी, और अम्लता और संक्षारकता उतनी ही अधिक होगी। Fe/Zn, Fe/Cd, Fe/Cu/Ni/Cr जैसे इलेक्ट्रोप्लेटेड भागों पर नमक स्प्रे परीक्षण से पता चला है कि नमक के घोल में 3.0 के pH के साथ एसीटेट स्प्रे टेस्ट (ASS) का क्षरण 1.5-2.0 गुना था। 6.5-7.2 के पीएच के साथ तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण (एनएसएस) की तुलना में अधिक गंभीर।

ई। पर्यावरणीय कारकों के कारण, नमक समाधान का पीएच मान बदल सकता है। इसलिए, घरेलू और अंतरराष्ट्रीय नमक स्प्रे परीक्षण मानकों ने नमक स्प्रे परीक्षण परिणामों की पुनरुत्पादन क्षमता में सुधार के लिए परीक्षण प्रक्रिया के दौरान नमक समाधान के पीएच मान को स्थिर करने के लिए नमक समाधान और प्रस्तावित विधियों की पीएच श्रेणी निर्दिष्ट की है।
एफ। प्रयोग की अवधि।

नमक स्प्रे टेस्ट चैंबर | नमक कोहरा परीक्षण | एएसटीएम बी117 साल्ट स्प्रे चैंबरसाल्ट स्प्रे टेस्ट चैंबर घटकों, भागों, इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत भागों और धातु सामग्री और औद्योगिक उत्पादों की सुरक्षा परत के लिए नमक स्प्रे संक्षारक परीक्षण पर लागू होता है। नमक कोहरे परीक्षण कक्ष निम्नलिखित मानकों को पूरा करता है: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), जीबी / T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, क्यूबीटी3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO3768, २१, २९; CNS 3627, 3885, 4159, 7669 आदि।

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